为了满足和民用各部门对铝和铝合金锻件日益增长的要求，世界各国都集中人力、物力和财力发展铝锻压生产，设计和制造各种锻压设备，特别是大中型水（液）压锻压机。但是由于锻压设备比较贵，制造周期长，锻件生产技术也比较复杂，因而很难满足市场需要。目前世界上铝锻件的生产能力大约为80万吨/年左右，不能满足消费量100万吨/年的需求。中国由于大、重型水（液）压锻造设备少，生产能力低，远远不能满足工业部门对铝锻压件的需求，年缺口量在4.0万吨以上。到2015年，由于我国的汽车、飞机、船舶及交通运输和机械制造业的大量增加，铝锻件的年消耗量可能达到8万吨/年以上。冷锻造铝材锻造代加工昆山市全顺铝材锻造有限公司是一家专业提供铝材锻造 的公司，期待您的光临！

05铝合金锻件的产销情况分析由于铝及铝合金锻件具有以上一系列的优越性，在航空航天、汽车、船舶、交通运输、兵器、电讯等工业部门备受青睐，应用范围越来越。据初步统计，1985年铝锻件占世界锻件总产量的0.5%（即1.8万吨），2008年上升到18%左右，目前，世界上消耗锻件450万吨左右，其中铝锻件占了80万吨/年左右；钛锻件和高温合金锻件大约占1.5%（即1.8万吨/年左右）；钢锻件依然占绝大多数。另外，高速列车轻量化也促使采用铝合金零件，例如，某锻造企业就生产高速列车7075度铝合金锻件。

    随着工业的现代化和民用工业特别是交通运输业的发展，铝合金模锻件的品种和产量，在国际国内市场均存在巨大需求。因此，抓紧建设几条大、中型铝合金锻压生产线是十分必要的、及时的，对国民经济的高速发展和现代化有重要的现实意义和长远意义。02铝合金锻件的特性A密度小，只有钢锻件的34%，铜锻件的30%，是轻量化的理想材料。B强度大、比刚度大、比弹性模量大、疲劳强度高，宜用于轻量化要求高的关键受力部件，其综合性能远远高于其它材料。C内部组织细密、均匀、无缺陷，其可靠性远远高于铝合金铸件和压铸件，也高于其它材料铸件。D铝合金的塑性好，可加工成各种形状复杂的高精度锻件，机械加工余量小，为铝合金拉伸厚板加工余量的20%左右，节省工时和成本。E铝锻件具有良好的耐蚀性、导热性和非磁性；表面光洁、美观，表面处理性能良好，美观耐用。昆山质量好的铝材锻造的公司联系方式。

    此外随着铝合金模锻件大型化、精密化程度提高，大型精密多向模锻液压机日益受到重视，各国已拥有多台大型多向模压液压机，其中美国3台，比较大为300MN；法国1台为650MN；英国1台为300MN；中国1台为100MN，俄国2台为200MN和500MN；德国1台为350MN。多向模锻机属于精密锻压设备，配备了PLC系统和计算机控制系统，可对能量、行程、压力、速度进行自动调节，对关键部件比较好工作点进行控制，对各项工作状态进行监控和显示，对系统故障、设备过载、过温和失控等进行预报和保护，对制品质量进行控制铝材锻造的使用时要注意什么？广州铝材锻造生产过程

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模锻的设计与制造是铝合金锻压技术的关键，锻件CAD/CAM/CAE系统已十分成熟和普及，在美国，CAD/CAM/CAE系统正被CIM（计算机一体化）所代替。CIM包括成套技术、计算机技术、CAD/CAM/CAE技术、机器人、系统、加工计划、控制系统以及自动材料处理等，为模锻件的优化设计和工艺改进提供了条件。如汽车工业上，对前梁、羊角、轮毂、曲轴等零件进行设计和工艺过程优化，可使优化设计后的羊角减重15%，轮毂减重30%，曲轴减重20%