电机测试平台表面问题检验说明：探伤用于检查检验平台内部的气孔、缩孔、砂眼、夹渣、孔、裂纹等问题。探伤利用在电机测试平台中传播时遇到问题界面能反射这一原理来发现电机测试平台内部问题的。耐压检验使用承受压力和耐渗漏的检验平台，一般都要进行耐压试验。较大规格的检验平台，安装在专用支架上时统称为检验平台，检验平台用铸铁材料制造，具有一个正方的工作面，其工作面作为工件检测和划线的平面基准，测量时当基座使用。是用于工件检测和划线的平面基准器具，电机测试平台是平台测量法的重要工具，它可以用涂色法检验平面度，平板主要是作为工作台，在其工作面上安装工件、方箱、弯板、正弦尺、表架及其他辅助量具，并对被测工件进行测量。

电机测试平台精加工后的铲刮，铲刮的工具为刮刀，其外形，尺寸，包括刀头的质量，我到的方式是多样化的。工具选择直接影响着铲刮效率和铲刮人员的工作疲劳强度。在铲刮过程中，因及时修磨刮刀到头刃口，达到锋利，平整，只有这样才能将台面铲刮到均匀，深一致，也大大提作的效率。对于小型电机测试平台尽量采用单人作业形式。大型检验平台需要多人作业，多人应尽量保持铲刮力度一致，保证铲刮点深，密度尽量统一。

电机测试平台铲刮作业前应对检验平台半成品进行水平调整，调正好后方可进行铲刮作业，如果在为水平调整过的检验平台上进行即使铲刮点再均匀，深再一致，其平面度也是无效的。电机测试平台平行铲刮方式不可取，45度夹角铲刮形式是多用的，连续两次的刮削方向垂直交叉，刮研点不可重复。在涂色是要将涂色原料(红丹粉)调制颜色鲜明，好识别接触点、其次不可过于稠或洗，以影响肉眼识别或者造成拖研，对于三块检验平台互研时，印在每块电机测试平台上编制相应编号，采用依序号互研形式。一定要按规律互研，不可在互研其互研顺序。 每次单面铲刮完毕后，应用专用细号油石对台面进行微力打磨，保证电机测试平台应铲刮时因其的毛刺刺伤铲刮人员和下次使用间台台面拖研是带来的划伤。铲刮作业时因用肉眼看清刮研点的位置，不可重复将刮刀落到相同的刮研点上，电机测试平台铲刮应单方向循环作业，不可区域式完整面后，用毛刷将铲刮铁屑清理干净，肉眼找出未能铲刮到的部位，按相同力度进行补刀处理。只有这样才能达到刮研点接

电机测试平台铲刮作业时因注意室温的温度变化，室内温度的变化对电机测试平台台面有这很大关系，温度升高会使电机测试平台中变凹低会造成台面变凸。及时观察温度变化至关重要，防止因温度变化而造成台面变化，对铲刮人员带来判断错误浪费工时等现象产生。刮的手柄须安装牢固，在相应握刀位置缠裹能增强手与刮刀握合力的相关辅助材料。

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