GLL800/7.5链带式给煤机主要结构
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1.主要结构
1)漏斗
漏斗是连接料仓及给料机箱体的矩形短接,漏斗上部法兰与料仓口法兰相匹配,下部法兰与料体连接,以***来料有效进入料仓。
2)箱体
由侧板及底板围成一个相对封闭的箱体,以***上部来料能够有效进入刮板链上部,便于物料自开口处由刮板输送至下一级输送系统,同时***不使物料散落。
3)闸门
置于漏斗与箱体之间,闸门为电液控制,同时具有可调节输送量的功能。当关闭闸门时,上部料仓停止来料,给料机停止给料;当给料机需要给料工作时,先启动给料机电动机,给料机开始运转,随后开启闸门,使来料顺利进入料槽,开始正常给料。 每班停运时,要先关闭闸门,然后将料槽内物料清理干净,严禁在物料堆满料仓情况下
启动。
4)链条、刮板输送装置
链条采用***合金钢结构,刮板采用***碳素结构钢锻打加工制成,材质45,具有高强度高***性; 便于实现连续运输。这种刮板链给料方式,大大提高了设备使用寿命,较适合用于大块度、矸石含量较高矿井的原煤及其它物料的输送。
5)传动链轮组,改向链轮组
传动链轮组装有两件驱动链轮,与改向链轮组相呼应,当传动机构带动传动链轮组转动时,传动链轮组带动板式辊子链及刮板进行物料输送,完成输送料过程。
6)传动机构
采用变频电机,实现无极调速。传动平稳,可靠, 调速方便,用户可根据来料量大小调节转速。 输出轴与头轮组采用套简滚子链连接,便于更换,使用寿命长.
7)底架
由型钢焊接而成,牢固稳定,是支撑上部各部件的载体。
链带式给煤机工作原理
料仓内的物料经漏斗架进入箱体,落底板及板链刮板上;当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时,带动板链运动,板链带动刮板推动底板上的物料导向出料口,运行中的刮板在出料口卸料后转向回程,物料不断的从出料口排出,从而完成给料过程;安装在改向滚筒处的清扫器,清扫粘结在刮板上的物料,以避免物料在返程侧的撒落。改变进料口大小可通过调节闸门的开度来实现;改变给料量,可通过调节无级变速减速机的输出轴变速,来改变板链运行速度的大小,从而改变给料量;改变给料量,也可通过选配变频器,改变电动机转速,从而改变给料量.
链带式给煤机参数
型号 |
功率 KW |
电压 AC V |
给料量 t/h |
链速 m/s |
调速方式 |
重量/kg |
外形尺寸/mm (长×宽×高) |
GLL500/7.5/S |
7.5 |
380/660/1140 |
500 |
0.6 |
手动无级变速 |
2500 |
2960×1122×1752 |
GLL500/7.5/B |
7.5 |
500 | 0.6 | 变频器无级变速 | |||
GLL800/7.5/s |
7.5 |
800 |
0.6 |
手动无级变速 |
3500 |
3200×1422×1752 | |
GLL800/7.5/B |
7.5 |
800 | 0.6 | 变频器无级变速 | |||
GLL1500/18.5/s |
18.5 |
1500 |
0.7 |
手动无级变速 |
4000 |
3420×1676×1762 | |
GLL1500/18.5/B |
18.5 |
1500 | 0.7 | 变频器无级变速 | |||
GLL2200/18.5/s |
18.5 |
2200 |
0.7 |
手动无级变速 |
4500 |
3420×1676×1962 | |
GLL2200/18.5/B |
18.5 |
2200 | 0.7 | 变频器无级变速 | |||
GLL3300/22/B |
22 |
3300 |
0.7 |
变频器无级变速 |
5500 |
3715×2009×2225 | |
GLL3300/22/S |
22 |
3300 |
0.7 | 手动无级变速 | |||
GLL4400/30/B |
30 |
4400 |
0.8 |
变频器无级变速 |
6000 |
3715×2009×2425 | |
GLL4400/30/S |
30 |
4400 |
0.8 |
手动无级变速 |