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主要用于铬、真空电镀配件、锁、电机零件、轴承、压铸、冲压、表壳、表带、眼镜架、不锈钢餐具、压缩机、钟表配件、精密纺织设备、精密模具、齿轮、曲轴、阀门等,散热器等精密金属部件及各种金属零件的生产加工过程中,油、蜡、屑等都被去除。电镀行业的超声波清洗主要分为清洗前电镀(预处理)和清洗后电镀(后处理)。电镀预处理清洗包括清洗蜡脂后的各种五金件,以及零件加工过程中的油、屑去除。电镀后的清洗包括电镀过程中残留的电镀液和各种残留物的清洗。
超声波清洗机:
超声波清洗机可清洗机械及手术附件中的各种污渍,排出手动清洗问题不,因此公布了《内镜清洗消毒技术操作规程》,规范规定:“内镜及附件使用后应立即清洗、消毒或灭菌。。。它需要在超声波清洗机中清洗5-10分钟,“并使用、杀菌。《机构口腔器械消毒技术操作规程》规定,器械“超声波清洗”,用、浸泡消毒消毒。
实验室超声波清洗机:
主要用于生物化学、微生物学、药理学、物理、动物学、农业、、食品、等行业的实验分析或实验设备的清洗,也广泛应用于电子、光学、机械、汽车、电镀、液压、珠宝等失业的破碎、乳化等行业,分散、有助于溶解、净化、消泡脱气、加速化学反应等。
汽车行业超声波清洗机:
主要用于清洗油、防腐剂、塑料残渣、磨料、石墨等阀门、点火塞、燃油泵、油箱、蓄电池电极、活塞环、机器控制面板零件。
六、不同的清洗液,区分清洗系统水性系统:通常由一个敞开的容器组成,工件浸入其中。综合系统由多个储罐组成,并配有循环过滤系统、冲洗罐、干燥罐等附件。溶剂系统:多为超声波气相油脂清洗机,常配有废液连续回收装置。超声气相除油过程是由溶剂蒸发罐和超声浸没罐组成的一体化多罐系统完成的。油、油脂、蜡和其他溶剂溶性污垢通过热溶剂蒸汽和超声波搅拌的组合去除。经过一系列清洁程序后,工件是热的、清洁的和干燥的。七、超声波清洗工艺及清洗液的选择在购买清洗系统之前,应对待清洗零件进行以下应用分析:确定待清洗零件的材料成分、结构和数量,分析和确定要清除的污垢是决定使用何种清洁方法以及是否使用水基清洁溶液或溶剂的先决条件。清洗过程需要通过清洗实验进行验证。只有这样,才能提供合适的清洗系统、合理设计的清洗工艺和清洗液。蒸汽压力、表面张力、粘度和密度是超声波清洗中重要的因素。温度会影响这些因素,因此也会影响空化效率。任何清洗系统都必须使用清洗液。八、清洗零件加工 超声波清洗的另一个考虑因素是清洗零件的装卸设计或放置清洗零件的工具设计。当清洗部件位于超声波清洗槽中时,清洗部件和清洗部件篮都不应接触槽的底部。清洁部件的总横截面积不得超过超声波槽横截面积的70%。橡胶和非刚性塑料吸收超声波能量,因此在模具中使用此类材料时应谨慎。还应特别注意绝缘清洁部件。吊篮设计不当,或工件太重,即使超声波清洗系统的效率也会大大降低。挂钩、架子和烧杯都可以用来支撑清洁件。如果使用全自动喷淋清洗机,在其关闭后,和管道上没有水和压力。只有在这个时候打开一个,往复清洗和水管在水中,没有压力。
往复式清洗机无压力故障处理 1.首先要检查往复式清洗机的喷嘴有无磨损。如果有磨损,我们需要及时更换喷嘴。 2.还需要检查往复式清洗机的过滤器,观察是否有堵塞,及时清洗或更换过滤器。 3.拆下往复式清洗机喷嘴后,启动清洗机,观察喷喷出的水是否正常。如果水正常,重新安装喷嘴,看机器是否有压力。
往复式高压清洗机是由电厂高压柱塞泵产生的水来清洗机器表面,可以清洗和去除污垢,从而达到清洗物体表面的目的,往复式清洗机的清洗方法是一种更经济环保的清洗设备。 如果使用后关机,没有开水,和管子有水,有压力。这时才打开一把,把和水管里的水放掉,没有压力。