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塑料烧板有两种变形：群体变形和单个变形：集尘室湿度大，腐蚀严重，塑烧板（与集尘器固定）顶部金属涂层零落，约50%,支撑强度削弱。正常状况下（工作温度为70摄氏度），塑烧板的运用寿命约为10年。火焰净化系统在冬季运转时会产生大量蒸汽。蒸汽随管道抵达除尘器时，会产生大量细水雾，与灰尘附着在塑料烧板外表，构成关闭风门的效果。2016年，为了进步冬季016年11月对整个除尘室和管道停止了保温，并装置了室内。冬季除尘器室内温度约为17℃。冬季过后，昼夜温差较大，产量逐步增加。除尘室保温后，连续产生的余热也会使室内温度升高（高达40摄氏度）。塑烧板变形的缘由可能是温度的影响。烧结板又称塑烧板，是由高分子材料与抗静电添加剂混合，然后在高温炉中烧结而成；烧结板采用了褶皱式设计，大大的增加了其过滤面积。同一长度下，烧结板过滤面积是传统布袋过滤面积的3倍，并且具有的除尘效率。烧结板可有效的去除0.1μm以上的粉尘；净化值＜1mg/m3；高浓度粉尘情况下，除尘达99.999%；并且耐腐蚀，耐水解、耐氧化更具有高强度，高拉伸性能等优点。
1、塑烧板过滤芯呈刚度波浪形多孔材料，是烧结板与板厚约4mm，其内部结构产生大概3μm的匀称孔隙度，再通过特殊涂装工艺在孕妈表面的缝隙里添充PTFE镀层，产生2~3μм的微孔板.。2、单独的内腔密封设计可让塑烧板过滤板就算发生透风，不会出现大规模的粉尘粉尘排出而产生的空气污染。3、烧结褶皱滤芯0103953/1波浪形设计方案增强了过滤总面积，减少了占地总面积。4、除灰高精度：纳米级的过滤直径，针对1um以上粉尘可绝大多数除去，针对0.5um以上粉尘，能够绝大多数除去。5、过滤范围大：过滤面波浪纹形设计方案，在同一个容积里的过滤面积是除尘布袋的3倍；6、自清理能力强：刚性的结构，促使反吹风汽体更直接的作用于粘附于过滤表面的粉末上，并没有缓存的出现，除灰效果明显；烧结褶皱滤芯0103953/1亲水性、疏油：烧结板基材由多种多样相对密度不同类型的纤维材料烧结成的，PTFE镀层深层次至烧结板基材主骨里并与此产生极细微孔板抗黏性构造，具备亲水性疏油特性；8、耐酸性、耐碱性的能力强：特殊复合树脂，能承受强碱、强酸长期的高温腐蚀；9、较长的使用期：相对较高的强度延展性，能承受每日千百次的高压空气的不断撞击，其耐磨性是钢材的4倍左右，还有极强的耐腐蚀能力和完备的自清理实际效果，促使塑烧板的使用期可达到10年及以上。10、工作压力稳定，摩擦阻力平稳；因为波浪形塑烧板过滤芯是由表面的树脂涂层对粉尘进捕获的，其平滑的表面使粉尘不易的通过和滞留，即便有一些特细的粉尘有可能会进到内腔，但马上便会被设置的单脉冲空气压缩的气旋吹跑，因此在塑烧板过滤芯孕妈层中不会产生阻塞状况。
烧结褶皱滤芯0103953/1是一种板式的除尘过滤原件，可以称之为滤芯，它在除尘器结构中，扮演着内脏的作用，塑烧板的进气和净化排气的工艺原理与布袋滤芯一样，也是表面净化工艺，内部清洁空气排放。塑烧板一般分为两种安装方式，一种花板上面安装，一种花板下面安装，随着技术的更新迭代，上装节省时间和节省钢材，一般高度够的位置，都选择上装方式。常规温度（≤70度）使用状态下，可以使用10年，可拆装水洗
由于塑烧板的表面经过深度处理，孔径细小均匀，非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，能保持相当好的清灰效果。其次，设备阻力非常稳定，压力损失与运行时间几乎保持不变。塑烧板的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6，并且可以叠加设计缩小占地面积。过滤面为波浪形设计，单块板过滤面积是相同体积滤袋的2-3倍。安装更换塑烧板极为方便，只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。烧结褶皱滤芯0103953/1在日常生产中，几乎无需保养维修。
