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6分钟前 二合一皮膜剂厂来电洽谈「在线咨询」[九合环保780ed0b]内容：人类使用金属切削液的历史能够追溯到远古时代的，开始金属切削液就是水。我们都知道金属切削液是用于冷却和润滑刀具和零件加工的工业用油品。可是在使用金属切削液的过程中会产生大量的泡沫，而泡沫的危害不但会影响机器设备正常运转，油槽被泡沫充满并溢出，造成油面下降，使部件损坏，破坏均匀供应，影响操作的平稳，还会影响到金属切削液的润滑冷却防锈性、清洗性、挤压性。在这种情况下消泡剂就要发挥作用了。我们来了解导致金属切削液泡沫过多的原因。

浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

二合一皮膜剂厂与您分享除锈剂应用时要注意什么？

1.为达到较好的除锈效果，在处理后工件表面严重腐蚀时，应使用钢丝刷或其它机械方法除去腐蚀严重的部位，再用除锈剂除锈。若处理过的物料表面有油层，应用除油剂清除油，再用除锈剂除锈。

2.钝化膜或磷化膜(致密氧化层)经过处理后附着于金属工件表面。其厚度为1微米左右，能有效地防止工件的二次腐蚀，有效地切断空气和工件的接触。

3.加工过的工件应单独放置干燥。去除锈蚀后，工件自然干燥。工件涂漆后，应先涂上磷化液，再涂漆。防锈剂也有保护作用，因此可根据使用条件选用一系列的除锈剂(油溶性.水溶性.硬膜.去水)。

4.经一段时间后，清除表面泡沫及沉淀物，进行浓度测试分析，及时加新除锈剂，保证除锈效果。

5.除锈剂对皮肤无害。为保证操作者的安全，在长时间接触时，必须采取适当的劳动防护措施(眼镜、橡胶手套、劳动防护服.胶鞋)。不允许用除锈剂接触眼睛。如有意外接触液体，立即用水冲洗或处理。请勿滥用除锈剂。

金属表面处理剂是一种由多种添加剂和盐酸的合成的材料，其中包括一定剂量的活性剂、缓蚀剂等物质，其具有渗透、溶解、分解、削离氧化皮和铁皮的功能，氧化皮、铁锈在浸泡时间短，就能将钢铁基体表面的铁锈削落下来。在金属表面生成一层保护膜，保护钢铁工序间防锈或过腐蚀。除锈剂不会对钢铁基体产生过腐蚀和氢脆。从而形成一种新的化学性质，以及减少酸雾，达到除锈理想的状态。

金属表面处理剂的优点有如下：具有除锈的速度快、效果明显。同时生产成本较低，更加环保。在常温状态下对钢铁进行除锈处理，除锈效果十分理想。

浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

二合一皮膜剂厂与您分享金属加工液基本的功能是润滑、冷却、排屑、防銹 。这四个性能不是完全孤立的，既有统一面，又有对立面。如切削油的润滑、防 性能较好，但冷却、清洗性能差；水溶液的冷却、洗涤性能较好，但润滑和防 性能差。

讲讲在模具制造中金属加工液的试用。

一般认为，在低速重负荷切削加工时，需要充分的润滑，通常选用极压切削油剂，切削润滑剂的主要任务是缩小推进面与屑的粘结，作为边界润滑剂。在高速浅层切削加工时，冷却是首要的，一般选用水基切削液——它的主要作用是降低摩擦热，带走热量。

那些切削液难以到达剪切区域的加工作业，给润滑、冷却造成很大困难。通常对扩孔、齿轮切削(特别是滚齿)、深孔钻和镗孔、攻丝(特别是盲孔)、深套孔、车螺纹加工要精心选择适用的切削液。

实践证明，选用合适的金属加工液，能降低切削温度60~150℃，降低表面粗糙度1~2级，减少切削阻力15~30%，成倍地提高刀具和砂轮的使用寿命，并能把铁屑和灰末从切削区冲走，金属加工液提高了生产效率和产品质量。