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一般来说，重庆陶粒厂家批发的陶粒用于工地等方面采购上以立方米为计重单位出售、装车发货。数量过小不方便运输，运费上也容易造成浪费问题。装车问题上，陶粒的容重也影响着装车的多少，一般陶粒的容重为：700-1000kg/m³。容重也称为重度，指一立方米内内陶粒的重量。
厂家生产陶粒有密度之分，按密度可分为一般密度陶粒（密度大于500kg/m³）、超轻密度陶粒（300～500kg/m³）、特轻密度陶粒（小于300kg/m³）三类，需要确定陶粒的型号才能准确知道陶粒的密度。
注：1 m³ = 1000 升
修建陶粒是一种节约能耗的有用新式滤料
修建陶粒生物陶粒是一种新式的生物膜载体滤料，具有质轻，比表面积大、吸附能力强等利益。适用于各种形式的滤池滤罐。与石英砂比较，比表面积为同体积石英砂的2-3倍，孔隙率为石英砂的1.3-2.0倍。与陶粒砂滤池比较，均匀滤速高（20-25m/h），产水量大，过滤周期长，冲刷频率小，冲刷强度低。是选用天然吸附材料和矿物质，经科学规划配方高温烧结精筛等工序加工而成．该滤料具有比重轻，空位率高，表面性状好，滤速高，运转摁钉，运用寿命长，反冲刷耗水量低，生物繁衍快等特色，是一种节约能耗的有用新式滤料。
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陶粒是怎样制造出来的？所要添加的原料种类是由所要生产的陶粒用途来决定的。在制粒过程中需要用到陶粒砂造粒机，下面来说说陶粒砂造粒机是如何把原料转化为陶粒的。
陶粒制作过程中原料的转化主要靠一样东西，那就是一个倾斜的回转圆筒，驱动可以是常速或是变速的。当进料粉的含液量适宜时，就发生凝聚，并在转筒中翻滚。转筒有一定的坡度，其轴线与水平间夹角在10度以下，这样有助于物料沿筒长方内滚动，在进料端经常装有挡料环，以防止物料返流。在出料端也可以装置挡环，用来增加料层厚度和延长在主转筒中的滞留时间，在其他场合中（如陶粒砂球化）往往用螺旋排料环，以便把物料输送到陶粒砂造粒机后端的筛网处。
与斜盘造粒机一样，物料能否在陶粒砂造粒机内进行良好的翻动，陶粒砂造粒机内表面结构起很重要作用。在陶粒砂球化过程，钢制转筒内部一般衬上一层水泥（约1in≈.5cm厚），或衬一层热胀性金属。各种内部刮料器的作用是在转筒内表面保持物料有一定的厚度，使物料层均匀，便于物料在转筒内进行正常的滚动和翻动。橡胶挡板和衬里以及外部击振器都是用来防止肥料遗粒过程中的堆积现象的。原料得到了充分的旋转，混合均匀，这样生产出的陶粒其内部材质才可以均匀。为了增强陶粒的性能，人们开始尝试用粉煤灰及其它工业废渣生产陶粒，如今高强、轻体粉煤灰陶粒已经成功问世，各项性能指标均优于页岩和黏土陶粒。科技的发展不断提升生产技术，同时也在改善人们的生活居住条件。
