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中空板周转箱凭借轻便、防潮、多次使用的优势目前被广泛应用在物流、仓储等众多行业，其实通过中空板的二次加工打造而成，那中空板周转箱的生产流程是…
中空板周转箱凭借轻便、防潮、多次使用的优势目前被广泛应用在物流、仓储等众多行业，其实通过中空板的二次加工打造而成，那中空板周转箱的生产流程是怎样？
1、拉板机拉出中空板板材：以单台挤出机上同时挤出芯材和平板，机头的流道中将熔体分为3层，上下层成型平板，中间层成型塑料中空板的芯层，为坚持芯层和面层的形状，采用冷却定型机来定型，并由牵引机将其牵引到加温箱中进行二次加温，之后再二次冷却等多道加工工艺。在切割中空板的时候经常会出现一些小问题，例如尺寸偏差、切割后有毛边等，想要知道如何去避免。
2、对已成型中空板片材用合模切机、台式模切机进行裁切。压切时动作要迅速，并注意不要将板材放歪，保持板材平整度。
3、安装好箱体的小配件。粘好魔术贴，并安装好两边的扣手，安装扣手时注意两边都要扣牢，不能出现松动。
4、装订缝合，两块板拼接成型。将两块箱体的板对折好，通过打铆钉将两块板拼合，箱角和箱体固定在一起，这样既美观又牢固。
5、将 塑料中空板周转箱内侧有铆钉的地方贴上绒布保护。为保护箱子内侧里的物件，将两块箱体有铆钉的地方贴上绒布保护，并检查一下箱子的整体完整度。
6、质检，由质检员检查箱子的牢固度、是否有灰尘、损伤、掉屑等现象，把合格品折叠并打好包装入库！
低温会使pp中空板材发生脆断吗？PP中空板作为非常重要的板材材料之一，用途非常广泛。很多的板材在低温的天气中都非常容易发生脆断的现象。那么pp中空板材会在低温下发生脆断吗？
PP中空板板材拥有非常好的耐寒性，一般在PP板材即便在寒冷的天气也不会出现脆断的现象。2、它不仅可以运用在各种房屋内部的装修当中，还可以制作成不同规格和密度的箱子，而这种可以用来运输和储存物品的箱子就是我们经常见到的物流周转箱了。由于PP中空板板材的塑形要远远比其它的板材要高很多，因此，在寒冷的天气，并不会因为板材中晶体出现冻住的情况，从而造成PP中空板板材发生脆断。而且PP中空板板材的强度和硬度也相对较高， 因此，在低温天气的情况下，PP中空板板材也可以非常好的进行使用。pp中空板除了能够在低温的环境中能正常使用还拥有下面的优点。
1.防静电导电阻燃 采用改性、混合、表面喷涂等方法可以使塑料中空板具有防静电、导电、或阻燃的性能。
2.良好的力学性能 塑料中空板的特殊结构，使其具有韧性好，耐冲击，抗压强度高，缓冲防震，挺硬性高，弯曲性能良好等优良的力学性能。
3.质轻节材 塑料中空板力学性能优良，同比要达到同样的效果，使用塑料中空板耗材少，成本低，重量轻。
4.化学性能稳定 塑料中空板可以防水、防潮、防腐蚀、防虫蚀、免熏蒸与纸板、木板相比具有明显优势。由于塑料中空板的特殊成型工艺，通过色母粒的调色可以达到任意颜色，而且表面光滑，易于印刷。
PP中空板是新型环保包装材料及其广泛用途1、PP中空板是一种新型的环保包装材料，在使用过程中不会产生灰尘，且使用寿命长，是瓦楞纸板寿命的4-10倍以上，可回收利用，有逐渐代替纸制瓦楞板的趋势，主要体现在产品包装上。3、考察生产情况判断，由于碳酸酯树脂的分子链较长，反复高温熔化时会破坏其分子结构，由大分子降解成小分子，熔融状态下的流动性不太好。另外由于PP中空板质轻，韧性好，尺寸灵活，相对成本低，配备各种配件成型的PP中空板周转箱有替代注塑周转箱的势头。
2、PP中空板的颜色丰富多样，厚度也是可调性的，PP中空板厚度范围在（2-10mm），在国外有些工厂的板材厚度可达12mm。
3、具有很好的抗压能力，具有良好的防潮、防水性能，同时兼备抗震、减压的能力，这种产品具有150°的熔点，在170°的高温无外力作用下不发生变形，并且它是所有塑料制品中轻的一种，Pp板加工方便，可根据用户的需要直接加工成型，而且便于封口。
pp中空板用途
PP中空板的材料决定了它具有无毒、无污染、耐腐蚀、防水、防震的性能。5mm面板厚度，宽度2300、长度可按客户要求，克重是2mm/400g、3mm/450g、4mm/650g、5mm/850g，当然也可以定制其他各种非标规格的中空板。一些工厂可根据不同的要求掺合阻燃母料而成阻燃中空板，而应用于防火要求高的领域，如圣诞用品，空气干燥处的户外广告牌；掺合抗UV母料即成抗老化、防紫外线的PP中空板，而应用于温室棚顶的建设；
在国内主要应用在工厂产品的包装周转，其中有普通PP中空板，抗静电PP中空板（表面阻抗范围在10的9-11次方Ω之间），防静电PP中空板（表面阻抗范围在10的6-9次方Ω之间）、导电中空板（表面阻抗范围在10的3-6方Ω之间），经过一系列后工序可成型防静电中空板周转箱、防静电中空板刀卡、导电中空板周转箱、导电中空板刀卡。若是需要更大承载力的周转箱，在产品定制过程可以加强中空板的厚度，根据需求定制合适的板箱。