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增碳剂与碳化硅的应用
增碳剂可以有石墨化增碳剂，非石墨化增碳剂。 石墨化增碳剂一般有利于环保，减少有害物质的产生，能够提高原铁液的形核能力，在孕育过程中增加球墨铸铁的墨球数量，在电炉中增加石墨晶核 ，细化，均匀化石墨的分布。生产出阿来的产品会稳定一些。没有经过石墨化的增碳剂使用会产生 一些有害物质，不过种类繁多 ，可选择的可能性比较大。碳化硅的话就会根据领域来划分 。在光伏范畴领域，航空范畴领域，半导体领域都有着独特的功能。
欢迎大家前来咨询我们，有什么铸造方面的问题都可以来咨询我们。我们一起探讨，一起成长。
增碳剂的“传奇”
其中的石墨焦粉增碳剂是有着高固定碳 ，吸收率高，在吸收速度上快于同类石墨化石油焦，且不吸附炉壁，完全吸收不残留，吸收率大，硫的含量低。吸收速度更明显。低硫低氮增碳剂有降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的含量，降低硫含量。
这个时候增碳剂就开始作妖了，要开始施展浑身解数了，一般采用氮气做载体，在工业使用的前提下，用压缩空气更方便，用压缩空气的O燃烧生成，的还原有助于改善增碳情况。增碳剂的一生就要被使用完了，后续如何还得看亲亲怎样去用“我”呢。
企业如何解决铸造缺陷问题
产生这样问题的原因：
1.两股金属流不同步充满型腔而留下来的痕迹
2.磨具温度太低
3.填充速度太高
4.涂料用料过多
怎样去减少这样的情况发生：调整内浇口截面积或位置；调整磨具温度，增大溢流槽；适当调整填充速度以改变金属液填充型抢的流态；涂料使用薄而均匀。
大型铸件偏析和夹杂物缺陷严重。大型铸钢件和大型钢淀在凝固结束后，在冒口根部，铸件的宏观偏析，晶粒祖等问题。
产生问题原因是：在以前不注重环保，只注重产品的效益。
怎样去补救产品：使用焊补的方式这个对员工的技术要求也不高。成本低对于环境也不污染。
企业怎样处理铸造缺陷难题
（企业怎样处理铸造缺陷难题之中）在铸造过程中，会有许多的各个方面的过程。铸造缺陷过程一直全是困惑铸造企业的一大难点，铸造缺陷解决问题不太好危害铸件的品质。铸造企业在生产制造回炉废料铸件过程中出現各种各样缺点难题如损坏，裂形或是损害，一般会有气痕（花纹），铸件表层上展现于金属材料液流动性方位相一致的，用手觉得的出的部分凹陷光洁纹理，此缺点无发展前景，就只有用打磨抛光法除去。企业怎样处理铸造缺陷难题造成那样难题的缘故：1.双股金属材料流不同歩填满凹模而留下的印痕2.模具温度太低3.添充速率太高4.建筑涂料用材过多如何去降低那样的状况产生：调节内进胶口截面或部位；调节模具温度，扩大溢流式槽；适度调节添充速率以更改金属材料液添充型抢的流动；建筑涂料应用薄而匀称。大中型铸件缩松和参杂物缺点比较严重。大中型不锈钢铸件和大中型钢淀在凝结完毕后，在冒口根处，铸件的宏观经济缩松，晶体祖等难题。造成难题缘故是：在之前不重视环境保护，只重视商品的经济效益。如何去挽救商品：应用补焊的方法这一对职工的技术标准都不高。低成本针对自然环境都不环境污染。