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首先是空载测试，这种测试就是在电捕焦油器内没有烟气，只是正常空气的情况下，进行电压升压实验，一般是从零开始逐渐递增，而且每次递增都需要运行一段时间，保证在这个过程中不会出现闪烁或者击穿的情况，一旦出现就说明电捕焦油器还是存在问题需要调整，而递增的目的就是保证，电捕焦油器在不同的功率下都能够正常的运行。当然这种焦油器在制造过程中有较大的难度，但是制造工艺水平却上升了一个档次，只要安装得到，还是会受到人们的重视的。
然后是负载测试，这个部分就是正常工作状态的测试了，但是为了方便出现故障的时候能够及时处理，所以一般使用煤气来替代正常工作的烟气，然后在电捕焦油器中充满煤气的情况下，进行加温测试，因为一般电捕焦油器处理的烟气都是刚加工带有温度的气体，而其他的部分和空载测试一样。1、立式电捕焦油器：气体在静电器内自下而上做垂直运动的称为立式静电除尘器。
1、独立布置垂直烟气处理设施，一般情况下，化工行业和冶炼行业的烟气是通过烟囱向上排出到高空的，所以其中的烟气都是垂直流通的，所以针对这些行业，可以直接垂直的设置电捕焦油器的布局，毕竟相比混合布置，这种布置方法的成本要低的多，但是效果并没有太大的差别。然后将其他的一些地方进行调节和紧固，消除一些地方的不正常现象。
2、独立布置水平烟气处理设施，这种布局方法一般用于处理烟气较大、对工作效率要求较高的场合，常见的就是燃煤电厂，这种方式，由于将电捕焦油器水平放置，所以烟气的流动是可以人为控制的，而这就给废气处理提供了可控的时间，自然也就可以保证其效率。
3、垂直烟气处理配合脱硫处理布置，很明显，这种布局就是为了在除焦油的同时，去除烟气中的硫化物，一般使用的不多。
电捕焦油器是利用强电场电晕放电电离气体，尘颗粒电荷在电场力的作用下，使带电的尘埃颗粒从气体中分离出来的除尘装置。根据气体在静电除尘器中的运动方向可分为立式和卧式电捕焦油器。
1、立式电捕焦油器：气体在静电器内自下而上做垂直运动的称为立式静电除尘器。立式静电除尘器主要适用于气体流量小、除尘效率要求不高，粉尘性质易于捕集和安装场地在比较狭窄的情况下。
2、卧式电捕焦油器：气体在静电除尘器内沿水平方向运动的称为卧式静电除尘器。
电捕焦油器阻力损失小，通常在20毫米水柱以下，其总耗电量比较小。电捕焦油器允许操作温度高，电捕焦油器允许操作温度250℃，特殊用途的还有达到350~400℃或者更高的。电捕焦油器净化，能够铺集0.01微米以上的细小粉尘。在设计中可以通过不一样的操作参数，来满足所需要的净化效率。电捕焦油器处理气体范围量大。这样同样的时间内，处理煤气的量就增加了不少，处理效率有了质的改善。能够完全的实现操作自动控制。
电捕焦油器维修注意事项
1、更换电极丝时，应使电极丝与该回路的电流相匹配；
2、断开电源，检查控制柜的机架是否有可靠的接地，并使接地电阻不大于4Ω；
3、控制柜上有不同性质的电压（直流110V;交流单相220V;三相交流），在维修保养时必须分清电路，防止发生短路事故；
4、控制柜上的全部电器开关，应动作灵活可靠，无显著噪声，连接线结头和接线柱应无松动，连接线结头处无断裂现象；
5、用软刷或吹风清楚屏板插件和全部电磁开关零件的积尘，并检查控制柜内电器开关触头的状态，接触情况，线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。
