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振动流化床干燥机主要特点
1．由于施加振动，可使小流化气速降低，因而振动流化床干燥机可比普通流化床干燥机显著降低加热空气需要量，降低粉尘夹带和相应配套设备规格。
2．对粒度均匀性及规则性要求不严格，易于获得均匀的干燥产品。
3．物料在振动流化床干燥机机内的滞留时间在一定范围内可调。
4．振动流化床干燥机振动有助于物料分散，选择合适参数，该振动流化床干燥机能顺利干燥易团聚和产生沟流的物料。
5．由于无激烈的返混，对物料粒子损伤小。易损物料、要求不破坏晶型物料、以及对物料表面光亮度有要求的物料为适合。
6．振动电机离开热风室的高温区，工作环境大大改善，振动流化床干燥机比传统振动流化床干燥机提高了电机寿命。
7．设计上采用的支点上移，下移，箱体不承重等新技术措施，参振重量下降，功耗降低，使振动流化床干燥机运转更趋稳定。
8．振动流化床干燥机可灵活采用强制振动和共振方式，振幅、振频以及振动方向角可按设计要求改变，以适应不同物料。
9．可在同一干燥机内，一步完成干燥、冷却作业，简化操作程序。
国内干法制粉工艺技术的突破，完全消除了湿法造粒的喷雾塔环节，改用了干法制粉工艺，将陶瓷生产环节中粉尘、、氮氧化物排放严重的环节进行了消除，在减排的同时，还实现了35.47%的节能效果。同时，本项目还可以将陶瓷生产过程中产生的废渣很好地利用起来，既节省了生产中原材料的成本，又节约了废渣处理费用，避免了废渣对环境的污染。
流化床干燥机工作原理：物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。
包衣是在流化工程中，所有的颗粒都悬浮在流化气流中，表面完全暴露，可以喷射各种包衣液，并进行湿热交换。其中流化状态是由野花物料的特性及设备的结构而定，由于每种技术不同，其流化状态也不同。常有3种喷雾技术进行包衣，即顶喷（标准床）、底喷及侧喷3种形式，为了使衣膜均匀连续，尽量做到减少液滴的行程（即液滴从喷头出口到达颗粒表面的距离），以减少热空气对液滴产生的喷雾干燥作用，使得到液滴到被包颗粒表面时，是基本能保持其原理特性，以达到均一性、理想铺展性和衣膜的均匀连续性。
振动流化床干燥机应用范围
ZDG系列振动流化床干燥机广泛适用于化工、轻工、、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。
普通流化床干燥机在干燥颗粒物料时，可能会存在下述问题：(1)当颗粒粒度较小时形成沟流或死区；(2)颗粒分布范围大时夹带会相当严重；(3)由于颗粒的返混，物料在机内滞留时间不同，干燥后的颗粒含湿量不均；(4)物料湿度稍大时会产生团聚和结块现象，而使流化恶化等。为了克服上述问题，出现了数种改型流化床，其中振动流化床就是一种较为成功的改型流化床干燥机。
振动流化床，就是将机械振动施加于流化床上。调整振动参数，使返混较严重的普通流化床，在连续操作时得到较理想的活塞流。同时，由于振动的导入，普通流化床的上述问题会得到相当大的改善。
工作原理：
物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。
设备特点：
1、振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。
2、流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥，冷却制品。
3、可调性好，适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
4、对物料表面的损伤小．可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
5、采用全封闭式的结构．有效地防止了物料与空气间，作业环境清洁。
6、机械效率与热，节能效果好，比一般干燥装置可节能30一60％。
