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格构柱，截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称的截面。格构柱用作压弯构件，多用于厂房框架柱和单独柱，截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称截面。格构体系构件由肢件和缀材组成，肢件主要承受轴向力，缀材主要抵抗侧向力（相对于肢体轴向而言）。格构柱缀材形式主要有缀条和缀板。
格构柱的结构特点是，将材料面积向距离惯轴远的地方布置，能让相同轴向抗力条件下增强构件抗弯能，并且节省材料。
格构柱安装工程质量控制工序如下：
确定定位点→就位→格构柱就位→格构柱与钢筋笼焊接→垂直度控制→（导向架）格构柱定位→垂直度复测→下导管
格构柱桩钻孔完成后，将钻孔周边泥浆、土等清理干净、测量员计算好格构柱四边中点延长线四个坐标点，然后进行放线，定位偏差小于10mm。
桩孔周边在桩成孔完成后进行平整，孔四周铺150*150枕木，导向架安放在枕木上。
钢筋笼下落至孔口位置时用型钢进行固定，将格构柱吊至钢筋笼内进行加固连接；格构柱吊至孔口位置时，用型钢固定，用螺栓与导柱进行连接。
钢结构制作的优点跟工程施工防治一、钢结构的优点
钢结构是我国建筑结构体系中的一种，相比较之前的土木结构，钢结构的韧强，而且就有很好的抗压，受到了人们的欢迎，钢结构厂家设计中应该选择较佳的设计方案，这样才能地利用钢结构的并且设计的合理。钢结构中节点的设计决定了工业建筑的，所以节点的设计要充分考虑到它的合理和建筑的。随着建筑施工材料的不断新，混泥土施工建设己经被刚的建筑施工所取代，钢结构本身有着很多优点，下面我们就一起来探讨它的优点。
1、材质好，比较均匀。
这是由钢结构自身的内部结构决定的，钢材的内部结构是接近于各向同的且钢材的材质是与力学假定条件的计算，它的材质情况的波动范围比较小，在受力中具有很好的弹。
2、，自重轻。
与钢筋混泥土相比较而言，钢材有着的优点，而且它的竖向构件截面面积小，这就增加了建筑的程度的使用面积，而且钢材具有的韧，自身的稳定好，不会因为外界的波动而产生较大的震动。
3、塑和韧好。
钢材具有大韧，不会再一般压力下变形或者断裂，也不会因为超载等情况而发生损害，它的适应荷载的，在遇到地震外力时不容易被摧毁，，时刻都可以保持钢结构的完整，地震一直以来是人们心头的噩梦，是人们非常关心的问题，钢结构带来的使得人们越来越选择它作为建筑材料，这就是人们近几年选择钢结构进行建筑的原因。
钢结构是建筑结构中一个重要的载体和组成部分，钢结构自身多具有的优点使得它在社会发展的越来越受到人们的欢迎，在建筑业中使用钢结构进行设计和修建是顺应时代发展的潮流的表现，随着经济的发展，人们对建筑的需求量和度提出了多的要求，钢结构可以人们住房的和稳定，所以关于钢结构在建筑业中的利用和发展是近几年一直研究的热点问题。
二、钢结构工程施工常见缺陷分析及防治
钢结构制作建筑因具有自重轻、、能好、节约空间、质量、施工、等多方面的，在建设工程上日益广泛的应用，近几年，随着我国经济建设的发展，钢结构工程建筑正从工业厂房建筑结构向着多高层民用建筑结构、大型剧场、桥梁结构及办公建筑结构方向发展。
至尽，钢结构工程建筑因其在国内了的发展。
在钢结构工程工程施工过程中，钢构件安装过程的精度和品质是决定整体钢结构工程质量的关键，往往在钢构件的安装过程中存在诸多违反工程技术规范和验收标准的一些制作方法和违规行为，本文对这些违反工程技术规范和验收标准的做法和行为作为缺陷进行提出、分析和研究，以引起各施工单位的重视，共同将钢结构工程行业做精、做强。
1．基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏由于基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差，导致钢柱安装困难或不能安装；即使采取措施后两以安装，也会影响柱子在基础上的和。
造成基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差的原因分析如下：
1)地脚螺栓预埋时，固定不牢，混凝土浇筑后，振捣时导致地脚螺栓倾斜或位移。
2)基础施工测量或放线时有误差。
3)图纸设计错误。
避免基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差的方法：
1)用12mm或12mm以上钢筋把地脚螺栓焊成箱形，形成一整体，然后放进基础里与模板固定，较后浇筑混凝土。具体做法如下：
一步：根据基础设计实际情况，在一块20mm或20mm以上厚钢板上，把一个基础的地脚螺栓标出来；二步：把地脚螺栓孔用磁力钻钻出来；第三步：把钢板放到一平面上。第四步：把地脚螺栓倒立放到孔里，然后用直径为12mm的圆钢把地脚螺栓焊接成箱形，形成一整体结构；第五步：把形成一箱形结构的地脚螺栓放到基础里，然后与基础钢筋固定一部分。第六步：把基础的模板支撑牢固，然后把轴线和标高放到模板上。第七步：按照设计图纸轴线和标高，把地脚螺栓固定牢固。第八步：按照此方法全部施工完毕后，进行校验轴线和标高。第九步：确认地脚螺栓位置和垂直度在规范允许偏差之内。第十步：浇筑混凝土。
2)用两块10mm以上厚度的钢板把地脚螺栓固定成一整体；然后放到基础里，按照设计轴线和标高固定牢固，浇筑混凝土。具体做法如下：
一步：根据设计基础尺寸，切割两块尺寸要比基础小的10mm以上厚度的钢板。二步：按照设计地脚螺栓的位置，在钢板上标示出来，然后用磁力钻钻出孔来；另在板的中间部位用气割割出混凝土浇筑孔。第三步：把一块钢板放到操作平台上，临时固定牢固；第四步：把地脚螺栓倒放进孔里。第五步：把二块钢板安装上，在地脚螺栓丝扣下面用双螺母临时固定；第六步：把一块钢板的地脚螺栓的位置、垂直度和高度调整到规范允许偏差之内，然后把钢板与地脚螺栓焊接牢固。第七步：在二块钢板的上面和下面分别用螺母把地脚螺栓的位置、高度和垂直度调整
规范允许偏差之内后，固定牢固。第八步：把形成整体的地脚螺栓，放到基础里，挹地脚螺栓的标高、轴线和垂直度控制在规范允许偏差之内，固定牢固。第九步：确认地脚螺栓位置和垂直度在规范允许偏差之内。第十步：浇筑混凝土。
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