品牌:力士乐-油研
通径(DG):6至30
压力:31.5MPa
流量:650 Umin
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Company profile
山东泰丰智能控制股份有限公司创立于2000年，占地面积300亩! 20万平方米)， 现有职工480人。系中国液气座行业重点骨干企业，国家级高新技术企业，中国机械工业管理示范企业，国家知识产权局2017年度“国家知识产权优势企业”，国家液标委二通插装阀国家标准的主要起草单位。自2015年国家实施“中国制造2025"发展战略以来，泰丰连续四年囊括了工信部下达的所有项目，其中包括: 2015年工业转型升级强基工程项目、2016年中国制造业单项冠军示范企业项目、2017 年- -条龙应用计划示范企业项目以及2018年人工智能与实体经济深度融合创新项目。2017年还承担了国家发改委“增强制造业核心竞争力”项目。泰丰产品四次荣获“中国机械工业科学技术二等奖”，三次荣获“中国机械工业优质品牌”，2021年获批山东省“专精特新”企业。公司专业从事高性能液压元
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座式阀在液压系统中已使用多年。它们通常被称为两通单向阀。以这种方式，它们用作单向阀，允许沿一个方向自由流动，而封闭反向流动。经过某些改进，这种阀可受控制而克服正常封闭作用，从而可以沿两个方向控制流动，这既是所谓插装阀的控制概念基础。
液压系统发展中的改进已导致油路集成块结构的更多采用。油路集成块系统消除了元件之间众多的连接管路，从而实际上消除了潜在的泄漏点及连带的油液浪费。把插装阀的主动要素插入油路集成块的标准腔孔中，并用被动块（盖板）盖住此插件，这样就完成了插装阀概念。
泰丰新设计
一般来说，二通插装阀用于较大的流量，目的在于更高效、更快和更紧凑的液压系统。泰丰已经开发的TLC二通插装阀和TLFA控制盖板采用先导控制、座阀升级、插装式连接的模块化、可配组的集成化液压控制元件，可应用于各种固定和移动液压系统的集成控制。产品安装连接尺寸符合ISO 7368、DIN 24342和GB2877。如今的机械需要效应和能量效益都特别高的控制，泰丰插装阀满足了这些需要。
二通插装阀的优点
1、设计灵活
2、安装低
3、外形尺寸较小
4、性能和控制更好
5、可靠性提高
6、压力能力提高
7、工作效率提高
8、消除了外泄漏并减少了内泄漏
9、污染耐受力更大
10、循环时间更快
二通插装阀的应用
二通插装阀一般用于流量大于150L/min的中压至高压液压系统，以便在各种用途中提供传动与运动控制。
油压机、塑料成型机、剪切和打包机、机床和金属成型机械、轧钢机和其他金属一次加工设备、行走车辆、船舶件及电液集成系统的研发和制造。主要产品有二通插装阀、比例伺服二通插装阀、电液集成系统、负载敏感及电比例多路阀、高压柱塞泵、超高压阀及高压油缸等。主业产品二通插装阀拥有完全自主知识产权、填补国内空白、达到国际先进水平，可完全替代进口，在中国液压行业细分领域处于领先地位。
产品广泛应用于铸锻机械、冶金设备、工程机械、木工机械、农业机械、船舶机械、石油机械及再生资源机械中的中大流量、中高压电液控制系统中。
公司建有“国家电液控制工程技术研究中心济宁分中心”、“山东省液压控制工程技术研究中心”、“山东省企业技术中心”、“山东省波压关键技术研究工程实验室”等技术创新和研发平台，通过与浙江大学、北京航空航天大学、北京理工大学及山东大学等院校的深度产学研合作，进一一步推动了公司的技术创新和新产品研发，现已拥有各类专利98项，其中发明专利16项，并先后承担了国家(省)多项战略性新兴产业重点项目。
公司以“为全球客户提供智能装备整体解决方案”为发展愿景。始终遵循“泰和行健，勤勉致丰” 的企业文化，坚持“利用资本市场配置资源"及“液压产^业链延伸"的发展方向，努力将泰丰智能建设成为中国国高端波压元件及电液集成系统的研发与制造基地之一.
我公司年产插装阀集成块5000吨，控制元件60余万件，可加工制造重达25T 的集成阀块，是国内二通插装阀生产
三坐材
规模和产量最大的厂家，市场占有率位居全国首位，名列世界前茅。主导产品有电液比例高性能二通插装阀、伺服比例阀、
式验台
电液集成系统、高压油缸、负载敏感多路阀及工程机械用变量液压集成系统等,广泛应用于锻压机械、铝型材挤压机、注塑机
期是
棉花打包机、挖掘机、抓草抓木机、起重机、液压桩机、石油修井机、岩芯钻机、压缩垃圾站、拖拉机、收割机、收获机
及甘蔗装载机等机械设备，拥有批量客户500余家。
公司建有“国家电液控制工程技术研究中心济宁分中心”、
“山东省液压控制工程技术研究中心”、“山东省企业技
话2
术中心”、“山东泰丰液压工程技术研究院”、“山东省院士工作站”等研发机构，全面实施数字化设计、智能化制造、
网络化管理。同时，公司还组建了由中国工程院院士、德籍液压博士、国内顶级液压专家组成的6人顾问团队，并通过与
浙江大学、燕山大学及上海交大的产学研深度合作，进一步推动了产品升级和技术创新，提升了公司的核心竞争力。
公司已引进各类先进加工设备和精密检验检测仪器250 余台，其中包括7个国家30 余台世界顶级数控机床和柔性
备
制造生产线(包括日本大隈FMS柔性化生产线、马扎克FMS柔性生产线、新泻FMC六工位镗铣加工中心、因克代斯
车铣复合加工中心、马扎克9轴5联动复合机床、美国哈挺高精度车削中心、瑞士克林贝格数控万能外圆磨床、美国肯纳
人
热能去毛刺设备、赛科沃克真空热处理炉、德国蔡司三坐标测量仪、泰勒圆度仪、英特诺曼污染度检测仪、工业内窥镜、
4000L/min大流量型式试验台、高温试验台等);同时拥有3000平方米的24工位集物流、装配、试验为一体的十万级
净化标准装配恒温车间和承重1200Kg、货位数1824个的智能仓储系统。通过各类先进制造装备和计量检测技术的柔性
组合，公司形成了从毛坯投入、加工制造、检查、试验及质量控制到成品入库等较为完善的自动化生产体系，成为了中国
液压行业首家数字化智能型液压控制系统产品专业制造企业。
公司将坚定“液压整体解决方案的全球引导者”的发展愿景，始终遵循“以市场为导向、以质量求生存、以创新求发
展、以服务求信誉”的经营方针，不断引入精益管理、智能化制造和学习型组织等先进的管理模式，努力将泰丰打造成为“为
中国高端装备制造业提供高端液压元件和液压集成控制技术的知名企业和主要生产基地之一”