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花岗石底座属于异形花岗石平台，其加工过程不仅越来越复杂。通常是根据图纸来做的。然后，作为花岗石平台制造商，将加工过程分为几个步骤：1、研讨制图：接到用户发来的图纸后，要认真研讨图纸，从几年的技术经验看图纸是否能生产出来，以及每个孔的尺寸或精度。
2、检查：花岗石底座加工完成后，要求检验人员对其存放进行检验，并按图纸进行比对。
3、材料切割：图纸确定后，应根据图纸设计的外形尺寸选择相应的石材。剪板是根据图纸要求的长度、宽度和厚度，将毛板或抛光平板剪成所需的花岗石结构。
4、粉磨：切割成型后，对机器进行粗磨，粗磨后进入恒温车间。然后进行反复的人工细磨。
5、准确度检测：磨削完成后，技术主管一些会进行精度试验，一般采用电子水准仪进行试验。
6、损失处理：花岗石底座的平行度、平面度、垂直度达到图纸要求后，下一步按图纸加工，如各种孔、钢套、开槽等，每件花岗石量具都需要倒扣。角点和倒排处理。
对于花岗石机械底座的装配应注意哪些事项？下面，为您详细讲讲：
1、轮的装配，要求两齿合轮轴心线要在同一平面内，并且互相平行，应确定有正常的齿合间隙，同时轴向错位2MM。
2、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。
3、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。
4、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。
5、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去掉残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。
6、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去掉毛刺，确定接合面接触紧密、平整、不歪斜。
花岗石底座多用于机械行业的工装，因此称之为花岗石底座或者花岗石底座，花岗石底座的特点与花岗石平台基本相同。花岗岩构件的维修过程与标准：花岗岩构件的制作与检验都是按照计量标准来完成的。起先花岗岩构件采用自然的花岗岩为原材料。这样的优点是不易磨损，硬度好，不易变形，维修方便，精度稳定。花岗岩构件维修采用的事原始研磨工艺，用金刚砂较为原材料，用300*400的小平台为研磨工具，用数显水平仪较为检验标准。
大理石底座的表面污渍如何清洗？下面，为您详细介绍：
1、将花岗石底座支架上的三个主支点调平以后，用其余两个辅助支点进行微调，使平板处于相对水平状态，并且要把花岗石底座的工作面擦拭干净，在确认无问题的情况下使用。
2、在清洗花岗石底座表面的污渍时，要记住使用中性清洁剂，不能使用含有漂白性能的清洁剂；
3、要尽量避免工件和平板的工作面有过力的碰撞，防止平板工作面的损坏，影响工作面精度；
4、对于指甲油污渍，在约半公升的温水中滴几滴洗碗液，用干净的白布擦拭。不要残留洗碗液，用另一块湿抹布擦净残留的液体并擦干。
5、也不要使用硬刷子和研磨性清洁剂。清洗不如防预，防预花岗石底座污渍好的办法是及时清理泼洒液体。一些使用者会用各种不同的密封剂来保护花岗石表面，但不管怎么样，都要定期重新密封。
6、对于食物污渍可用过氧化氢清理，但时间不宜过长。一旦污渍消失，用湿抹布擦拭干净，然后擦干。对于油脂污渍，用纸巾吸收油脂，之后可用吸收剂如太白粉洒在污渍区。放置1至2小时。接着用湿抹布擦拭，然后擦干。
高唐县瑞景精密机械有限公司（http://www.shandongruijing.com/）成立于2011年，是一家生产花岗岩量具，花岗石机械构件，花岗石平板，花岗石工作台的生产技术企业。本公司是集加工异型加工于一体的大型花岗石产品的生产企业，在产品生产、检测过程中严格质检，并可按不同的标准生产花岗石量具及花岗石机械构件产品。
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