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沥青站环保除尘设备的运行经济、故障检测准确、方便；维修简单、便利。脉冲清灰系统是脉冲沥青站除尘器的核心部分。通过十几年来的研讨和改进，脉冲沥青站除尘器的电磁脉冲阀及清灰系统的各项性能都得了改进，脉冲沥青站除尘器整机的性能和使用效果也得了很大的提升。对沥青站环保除尘设备的等压喷吹管和气流喷射距离的控制，是确定清灰效果的关键技术，湿式静电除尘器是节电节能、延长滤袋使用寿命的措施。
1、流体在喷吹管上诸喷嘴口处应实现等压、等量喷吹脉冲阀的喷吹流量是以度进入喷吹管内的，流体主要靠静压力从喷嘴喷出进入滤袋。在接近喷吹管进入口处时流体的动压大、静压小，在喷吹管底部流体的动压降为零，静压达到大值。调整喷吹管上喷嘴孔径的大小，可实现在不同阻力下，使流体通过诸喷嘴时的静压力相等，也就可以确定除尘滤袋的清灰效果一致，滤袋使用寿命相同。
飞远在喷吹管上喷嘴的处理方面，现在大多数的除尘设备制造厂家基本都是采用等孔结构，沥青站除尘器由于流体在诸喷嘴口的喷吹压力是不相同的，因而滤袋受到的冲击力差异很大，这样就会导致一些滤袋负荷过大，从而缩短了寿命。还有一些除尘设备厂虽是采用喷嘴孔径逐减的方法，但也很难确定诸喷嘴口在喷吹时的喷嘴压力是相等的。
在实验室里，采用活动的可调整的喷嘴结构对喷吹管进行试验，通过压力传感器、变送器、示波器多次检测，做到了喷吹清灰时流体在诸喷嘴口处的喷吹压力基本相等，确定了在喷吹时流体对诸滤袋的冲击力基本相等，实现了均等的清灰效果。
2、确定喷嘴口至滤袋口的理想距离，纠正喷射气流中心的偏离在喷吹时气流进入喷吹管，由于动压大、流速高，所以靠近喷吹管进入口的几个喷嘴的喷吹气流中心会偏离喷嘴口中心，当喷嘴口至滤袋口距离过大或过小时就会出现喷吹气流不能全部进入滤袋内、部分滤袋不能清灰等现象，直接影响清灰效果。所以确定喷嘴口至滤袋口的理想距离和纠正喷射气流中心的偏离，是确定清灰效果的重要措施。
新安装的沥青站环保除尘设备都有一个磨合期，过了磨合期设备能达到一个良好的除尘效果，所以磨合期内的操作和运转调试是重要的，沥青站除尘器磨合期的调试和操作：
1、配件在开始运转的期间，经常会发生异常的温度压力水分等问题，将给新沥青站除尘器装置造成损害。
2、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋，松口，磨损等情况发生。
3、投运后可目测烟囱的排放情况来判定。要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响沥青站除尘器的出产。清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右沥青站除尘器性能和运转状况的重要因素。
4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。风机的旋转方向转速轴承振动和温度。沥青站除尘器是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则，沥青站除尘器很可能会很不慢失去效用。
5、调试冷料仓粉尘除尘器的磨合期要细心谨慎。除尘配件气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转会发生振动。一旦停止运转，温度会下降，再重新起动时又会产生振动。如果沥青站除尘器清灰时间过长，会造成滤袋泄漏和破损。
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