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三维焊接平台用于焊接、机械加工和检测工件。例如：钢结构、各种车辆车身制造、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）、检测系统、电器机械（高压开关、变压器、电力控制等）。可重复使用，每次产品变化而投入的工装的费用时间几乎可以不再花钱，装置操作简便，使用，用户可根据需要拼接出不同要求的工装。焊接平台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。 
三维焊接平台普遍适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）、检测系统。三维焊接平台其工作台台面采用带孔格板形式，孔径有D28和D16两个系列。三维焊接平台其工作台台面采用带孔格板形式，孔径有D28和D16两个系列。在的台面上，每隔100mm均布D28的圆孔或每隔50mm均布D16的圆孔，这些孔可用于拼接各种功能的定位模块和夹具。 三维焊接平台的设计原理：
一、达到使用过程中工件定位的稳定性和性；
二、有足够的承载或夹持力度，以确定工件在工装夹具上进行施工；
三、达到装夹过程中的简单与快操作；
四、易损零件需要是可以快替换的结构，条件充足时好不需要使用其它工具进行；
五、达到夹具在调整或愈换过程中重复定位的性；
六、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；
七、尽可能选用市场上质量的标准品作组成零件；
八、达到夹具使用我国或地区的稳定法令法规；
九、设计方案应遵循手动、气动、液压、伺服的依次选择使用原则；
三维焊接平台工装速率通用性强、适合不同的工件，省去了项目开工前施工平台的设计、制造的时间，能很快进入项目的生产。焊接工作台的五个均布有规则的销孔，适用于种类、空间尺寸多样的工件的定位、提升了组对速率和精度。模块化的设计在项目组对中实现了产品的通用性。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人能地根据工件尺寸组合出所需要的工装。工作台面均布有刻度网格线，定位孔中心公差在0.05mm以内，地提供定位或固定的基准。使用定位块状、夹紧器、支撑块等对组对工件进行定位和夹紧，为后续焊接或装配提供的尺寸精度。守旧的工装平台针对项目来讲，不具备重复使用的价值，三维柔性平台针对不同的项目通过平台间组合，配合标准的夹具附件就可以灵活使用。
三维焊接平台的产品说明：
一、工装平台的选用需根据产品的大小，形状而定，钣金类及小型钢结构件多采用D16系列的平台；
二、大型钢结构及重型机械行业多采用D28系列平台，工件大小变化大的情况建议采用D22系列；
三、配件的选用需依照工件形状大小、复杂程度而定；
四、当平台不能达到工件大小时，可采用U型方箱、L型方箱、支撑角铁等支撑件进行扩展延伸。
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