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轧辊车床，具有非常高的刚性，具有分开的单独的四导轨结构，托板单独的占用2条导轨，具有切削强度大等一系列优点。轧辊车床数控化改造可以对铸铁、高速钢、冷硬辊、硬质合金等回转工件的外圆、孔型及复杂曲面进行粗加工、半精加工、精加工。
机床采用四条平行矩形导轨的重型设计，采用超音频淬火，注重机床的刚性，注重机床的效率。
数控机床维修改造需控制和教程{一}、维修改造需控制
对于数控机床维修改造工作，对一些重要内容要控制好。
一，在数控机床中，导轨的作用与传统机床不再一样，传统机床中导轨只需要满足工艺和导向精度要求就可以了，但是数控机床中还要求其具备好的强度也要大，以免导轨变形影响数控机床的实际加工精度，并且要对其做好保养、防护工作。
二，对于数控机床的电控柜而言，虽然其内部的元器件达到了使用年限，但是其性能和参数方面还比较稳定，对于一些的数控机床来说，其电控柜在机床改造时，不需要进行大拆大改。当然，对于有些二手机床来说，其原装的电控柜状况特别差，或者本身存在的故障率比较高，这种的电控柜，其内部元器件可以全套换。其次，在电缆的选择上面，要选用比较的电缆，否则会使信号传递的不良，使设备运行时产生故障，而且不易查找。
三，传送连方面、丝杆精度会对数控机床的精度使很大的影响，选择丝杆的时候，要考虑其拖动扭矩和加工精度等情况。对于滚珠丝杆来说，在实际应用中，其摩擦损失比较小，而且传动效率比较高，无论是寿命还是精度方面都有不错的表现，其运动时力矩起动力矩较为接近，这样可以的降低电动机的启动力矩，并且满足产品的加工需求。
四，振荡轴软件维修。如果机械存在比较大的磨损，到位精度出现偏差，使坐标轴出现震荡问题，处理这个问题，对于新行的机器而言比较方便，只要进行参数的修改就可以完成。如果是旧设备，如果想解决问题的话，只能对磨损的机械组件进行，这样才能数控机床的精度。
文，我们对数控机床的维修和改造工作中遇到的一些问题进行了分析，并且提出了一些对策。在实际工作的开展中，需要对一些常遇到的问题和工作把控好，通过地规避问题来好的完成改造工作，实现数控机床长期、稳定的运行。
{二}、数控车床维修教程
数控机床大修教程维修各种型号数控机床，维修方法分一下5种步骤：
(1)严格遵守数控机沐哟操作规程
数控系统的编程、操作和维修人员经过专门的技术培训，熟悉所用数控机床的数控系统、强电设备、机械、液压、气源等部分及使用环境、加工条件等:能按机床和数控系统使用说明书的要求正确、合理地使用;应尽量避免因操作不当引起故障。
(2)防止数控装置过热
定期清理数控装置的散热通风系统:应经常检查数控装置上冷却风扇工作是否正常:应重视机床使用环境状况，每一个季度或每半年查清扫一次。
(3)防止尘埃进入数控装置
除了进行检修外，应尽量少开电气柜门。因为机床附近空间漂浮的灰尘、油雾和金属粉末落在印制电路板和电气接插件上，容易造成元器件之间*缘电阻下降.从而出现故障甚至使元器件损坏。有些数控机床的主轴控制系统放置在强电柜中，强电门关得不严，是使电气元器件报坏、主轴控制失灵的一个原因。有些用户当夏天气温过高时干脆打开数控柜门，采用外部电扇向数控柜中吹风，以降低机内温度，使机床勉强维持工作。这种方法*终会导致系统加速损坏。
(4)存储器用后备电池定期检查和换
数控系统的加工程序、机床数据等一般存储在数控装置的随机“储器内，系统断电时由后备电池供电保持.当电池下降到数值时，会使数据和程序丢失·如果系统一直通电会产生报替，出现报普后一周之内换电池.但经常检查电池电压，当电池电压下降到数值时，提早换，或者为工作，一年换一次电池.换、检查电池电压时要在系统通电的状态下进行.这样才不至于丢失机床数据和程序。
(5)经常检查数控系统的供电电压
数控系统允许的供电电压通常为额定值的85%~110%，如果超出这个范围，轻则使数控系统不能稳定工作，重则会造成一些电子元器件损坏。因此，要注意电网电压波动。对于电网质量较差的地区.应及时配置数控系统的交流稳压电源装置，这会使数控系统的故障率明显降低。
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