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高粘度泵与螺杆泵（浓浆泵）比较是这样的，起先二者同属容积式泵，所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质，都有较不错的输送压力。但螺杆泵有一很大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性--由单螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的泵，腔壁四氟或橡校料的损坏较可能对被输送物质造成污染。而高粘度泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，故严格来说在食品饮料、等卫生要求较不错的行业中，万用输送泵较适合应用，特别是现在的生产线的自动化程度越来越高，同时越来越多的采用了在线（就地）清洗（CIP），这就较显示了选择阳光胶体泵的重要性。高粘度泵是一种对粘度适应范围较宽的泵类产品，且具有转速低、速率还不错、运转平稳、自吸能力不错、操作方便、泵可预热等特点。该泵采用密封、性能、寿命不错，是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业输送高温，高粘度或高卫生要求的用设备。通过高粘度泵与其他泵类产品的对比可以帮助我们较清楚产品的特性。高粘度齿轮泵的常见故障如何排除？下面，为您详细讲讲：
一、轴套上的卸荷槽需要装在低压腔一侧，以除去齿轮啮合时产生不好的的闭死容积；
二、压入自紧油封前，应在其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；
三、“右旋”泵不能装在“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封；
四、在装泵盖前，须向泵壳内倒入少量机油，并用手转动啮合齿轮；
五、上轴套端面低于泵体上平面（正常值低于2.5～2.6mm），如超差时应在下轴套加0.1～0.2mm铜片来补偿，安装时则应套在后轴套上装入；
六、根据季节添加或替换符合要求牌号的机油至规定油面处。取出油管内的异物，上紧接头处的螺栓或螺母；
七、替换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈；
八、替换磨损的齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm；
九、在装好油泵盖未拧紧螺栓之前，应检查泵盖和泵体之间的间隙，是否在0.3～0.6mm之间，若间隙过小，应替换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后，应转动灵活无卡滞现象。
十、卸荷片和密封环需要装在进油腔，两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量；
十一、导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合。
不锈钢高粘度泵输油管道清扫常用压缩空气清管、通球清管两种方式。压缩空气清管工艺和设施简单，但吹扫不全部，对输送棕搁油的高粘度齿轮泵管道清扫后仍有残留油脂黏附于管壁。通球清管装置由发球筒、收球筒、皮碗清管器（通球）、通球指示器组成。为了随时监测通球在输油管道中的位置，可以配置移动的电子定位接收器。发球筒和收球筒分别安装在输油管线两端用于发射及接收清管器。皮碗清管器是由钢制骨架、无线电发射机及2~4只皮碗组成。发射机与清管器相连，工作时连续发出高稳定度的低频脉冲信号，信号的发射距离大于20m。电子定位接收机与清管器中无线电发射机构成清管器的电子定位系统，接收发射机所发出的低频脉冲信号，达到清管器一旦在管线中卡堵时可准确寻找、准确定位的目的。其定位精度±01m，探测6~8m，接收半径10m。通球指示仪在清管器通过监控点时能及时发出一个准确的声光报警信号，提示清管器已正常通过。
泊头市益海泵业有限公司（http://www.boyhby.com/）主营：燃油泵，渣油泵，LC型高粘度罗茨保温泵，NYP内环式高粘度保温泵等产品，我公司于2013年的4S油泵检测手段，在产品质量上面又取得了长足的进展。时间将做出："我们值得信赖"。本公司产品广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、建材、冶金等行业。