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脉冲袋式除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。 脉冲袋式除尘器的承受压力是根据工艺要求及风机的静压等招认的，有需要依照脉冲袋式除尘器正常运用的压力来招认设备的规划承受压力。壳体要有达到的承受压力强度。由于除尘器多在负压下作业，往往由于壳体刚度短少而发生壁板内陷，在泄压时则轰然作响。为了进一步优良脉冲脉冲袋式除尘器，改后的脉冲脉冲袋式除尘器保留了净化速率不错、处体能力大、功能稳定、操作便利、滤袋寿命不错、修理工作量小等长处。并且从结构上和脉冲阀上进行改革，处理了露天安放和压缩空气源压力低的问题。因此，需要正确地设计、选择与使用除尘器。
脉冲袋式除尘器的脉冲清灰采用自动控制方式进行。将脉冲控制仪上的开关指向Demand时，采用定阻法进行清灰，用表上的红色的指针设定上下压差限，当设备阻力超过上限时，则脉冲喷吹开始动作。 脉冲袋式除尘器卸灰控制：卸灰可采用手动或自动两种方式。采用手动时，按下控制柜上“卸灰运行”按钮，卸灰开始；按下“卸灰停止”按钮，则卸灰停止。
脉冲袋式除尘器电控箱盖，在工作时不可以随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。气箱脉冲袋式除尘器综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。气箱脉冲袋式除尘器的结构有其特点，所以提升了收尘速率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过几年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大。
在运行脉冲袋式除尘器的时候，应当对于压差系统的状态进行观察，查看有没有存在故障。对于气箱脉冲袋式除尘器压差系统的压差数值进行准确的记录，如果在记录的过程中发现有压差突然的情况，需要对滤袋进行检查，查看有没有存在堵塞或者是粉尘板结的情况，同时还应当对于清灰系统进行准确的盘查，避免出现灰斗出现积灰过多的情况。如果在记录的过程中出现急降的情况，那么有可能就是滤袋出现破损或者是脱落的情况。
脉冲袋式除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器，这种收尘器的体积小，无需人工操作，风量为1000-6000m3/h，过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8m/min，如采用涤纶滤料为2.0-2.8m/min。脉冲袋式除尘器普遍用于水泥行业外，还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。
脉冲袋式除尘器的电气控制系统：
一、清灰控制方式，气箱脉冲袋式除尘器的清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。定时法即按设定好的时间程序进行逐室清灰。定阻法即根据除尘布袋内外压差的控制，将差压变送器发出的信号通过电气控制装置，按程序进行逐室清灰。
二、操作方法：开机操作：检查各电气连接线、差压变送器后完好后合上各电源开关，待风机运行，反馈信号进入，设备便开始运行。
三、电气控制装置的功能：气箱布袋除尘器采用单片机进行集中控制，可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动方式进行控制，设备正常运行工况下采用自动方式进行控制。
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