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大棚折弯机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄；中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。大棚折弯机的操作规程：
1、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；
3、检查上下模的重合度；检查各定位装置是否符合被加工的要求；
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；
5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，正常后方可工作；
6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，让配合人员均在位置方准发出折弯信号；
7、板料折弯时压实，以防在折弯时板料翘起伤人；
8、调板料压模时切断电源，停止运转后进行；
9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触；
10、机床工作时，机床后部不允许站人；
11、严禁单独在一端处压折板料；
12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；
13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床；
14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定；
15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除；
16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；
17、先退出控制系统程序，后切断电源。
分析数控九轮弯管机利用原因以及运作情况【一】、分析大棚弯管机利用率较低的原因
但是，大棚折弯机土壤中磷的利用率较低（10%~25%），造成土壤中磷大量累积。硏究表明，在种植5年草莓的温室中土壤磷含量是种植1年的土壤磷含量的3.13倍钾的富集主要是与近几年实行种植草莓大量“补钾工程”、草莓温室土壤中大量施用化学钾肥和有机肥有关。研究表明，种植草莓第2年，温室土壤中的钾量迅速上升，是种植1的土壤中钾含量的2.04倍，第3年温室土壤中的有钾含量一直维持在较高的水平，保持在6o0~70omg/kg内。生产5年的草莓温室土壤中的氮是生产第年的2.36倍壤致病菌积累连作后，由于其土壤理化性质以及光照、温度、湿度、气体的变化，一些有微生物（硝化菌等）的生长受到，而一些有害微生物迅速繁殖，土壤微生物的自然平衡遭到破坏。这样不仅导致肥料分解过程出现障碍，而且病虫害发生多、蔓延快，逐年加重，特别是一些常见的叶霉病、灰霉病、霜霉病、根腐病、枯萎病和白粉虱、蚜虫、珽斑潜蝇等，从而使生产者只能靠加大药量和频繁用药来控制，造成对环境和农产品的严重污染。
【二】、大棚骨架折弯机的运作情况
大棚弯管机使用寿命，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成。
1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；
2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)；
3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；
4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。
大棚弯管机操作规范，液压弯管机作为目前市场中管材加工的重要机械设备，在生产加工中起到了十分重要的作用。越来越多的用户随着工业的发展开始采用液压弯管机进行加工，因此掌握了解液压弯管机的操作规范，本文接下来简单的介绍用户操作时有哪些注意事项。
作为一种金属加工的机械，一般会存在的危险性，因此正确的操作液压弯管机可以避免很多事故，增加机械设备，液压弯管机在使用前用户需要对于其各个部件的功能进行检查，比如电机、开关及线路等处，检查各个部件是否牢固及有无松动的状况，如果有需要立即采取相应的解决办法。
东光县广驰农业科技有限公司(http://www.gclwjx.com)主要产品有可根据用户需求设计、制作各种大棚缩口机、光伏支架生产线、大棚天沟水槽机、大棚卡槽机、大棚几字钢机和圆管压椭圆管设备等农业大棚，电脑控制系统，并负责安装调试服务。本厂的主要产品有大棚弯管机、护栏板修复机、抗震支架设备、护栏板设备、大棚卡槽机、大棚水槽机、大棚缩口机、光伏支架设备、护栏板设备，并可根据用户要求设计制造各种规格的辊压设备。产品销往各地。其产品外形美观、结构合理，受到冷弯型钢制品界客商的一致赞誉