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广东清水砖加工厂家/乐潽陶瓷厂家供应波浪面板
2022-11-15 10:45  浏览:7
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 波浪面板的产品特点:
1、耐腐蚀、耐老化、使用寿命长
材料本身具有较强的耐腐蚀特性,甚至直接的表面接触也无化学反应。因此,适用于海滨、化工厂等特殊环境。
2、消音、隔热方面性能尤其突出
2.2mm厚的波浪板保温性能为0.5mm厚的钢板瓦的2200倍。实践验证:使用波浪板的工业厂房(未做保温处理)室内外温差2℃左右。
3、安装成本低
波浪板的安装不用预留伸缩孔,直接钻眼固定,方便快捷。无后续维护费用。
4、外型美观大方
波浪板色彩丰富,造型别致,可以装饰各种风格的建筑物
5、抗风、抗震
不论应用高层,内地还是沿海,均能抵御飓风,的侵袭,屋面系统可靠。
建筑陶板挤出成形的关键问题和发展历史
一、陶板挤出成形工艺的关键问题
1、泥料方面
(1)原料的颗粒级配。如一些硬质原料颗粒较大,烧成后会在产品表面出现爆点,且在挤出过程中,坯体边棱会产生开裂。
(2)泥料本身是否适应挤压成形。有些泥料由于其可塑性太高或太低,或者触变性能不够理想,导致在挤压成形过程中容易出现开裂或变形。
(3)泥料混合均匀程度和泥料的可塑性。陶板可塑性好可确保在挤出过程中泥料不容易开裂,混合均匀可保证产品在干燥和烧成过程中不变形。
2、挤出机方面
挤出机的搅刀角度、长度、出口的退拔度、真空度等对挤压成形有影响。选择合理的挤出设备是确保挤压成形的重要保障。
(1)真空度
真空练泥的主要作用是排除泥料中的气体,改变泥料性能。由于气体的排除和对泥料的揉练、挤压,使泥料组织趋向均匀、致密,提高了坯体的可塑性。如果真空度达不到,挤出坯体会有裂纹。一般要求真空度不大于一0.09MPa真空度降低的原因有真空室漏气、堵塞;真空泵中润滑油的稠度不适合,或没有及时换;真空泵的活塞磨损等。
(2)加泥速度
如果加料过快,真空室易堵,泥料在真空室停留时间短,气体排除不充分;加泥太慢,会产生脱节现象,导致致密度不均匀。加泥量应根据挤出机的容量大小、长短来控制,通过调节自动喂料皮带速度控制加泥速度。
(3)泥料水分
泥料水分过多,泥料过软,易堵塞真空室;泥料水分过少,会加大挤出压力,容易导致挤出机发热厉害,不利于挤出机设备保养,所以在陶板生产中水分一般控制在16%~18%。
3、模具方面
陶板模具结构是否合理。如在模具设计上,模具A出泥周围是方形,而模具B是弧形,模具B出泥两边采用弧形设计,能起到泥料的缓冲作用,能好地控制出泥量及速度。
二、陶土板幕墙的发展历史
干挂幕墙陶土板也称为干挂空心陶瓷板,通常简称为外墙陶板或陶板,它是以天然陶土为主要原料,再添加一些骨料、熔剂、化工色料等其他陶瓷原料,通过粉碎、混合、加水捏练以后,再用真空螺旋挤出机挤压成型,然后通过自动切割干燥,再经1200℃左右的高温烧制而成。
我们我国的陶板幕墙起步则相对较晚,直到20世纪90年代后期才从德国引入,在此后相当长的一段时间里我国的陶土板市场供应完全依赖进口,供货周期长,从而严重制约了陶土板在我国的推广使用。它们所生产的产品质量丝毫不逊色于进口产品,并且他们在配方体系、挤出成型和烧成工艺等关键技术上也都积累了丰富的经验,在行业标准制定、产品推广和市场开拓等各方面也都取得了巨大的成功,陶板的市场需求量也得以快速增长。
北京乐潽陶瓷http://www.lepucn.com)主营项目:生物陶板陶土砖别墅陶板系统制造、研制各种低碳环保型陶板,公司拥有陶板生产线2条,日产量超过5000㎡,产品规格200×200至800×1500都可生产,颜色、花纹。欢迎新老客户来电咨询。
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