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燃煤锅炉除尘器技术参数配置单
锅炉除尘器环保设备用外滤式下进风结构设计,烟气通过管道进入下箱体,烟气中颗粒较为大的灰尘颗粒依靠自重落入下箱体灰斗中,细小灰尘伴随着烟气通过悬挂在箱体中除尘布袋由外到内进行过滤,细小的灰尘被截留在除尘布袋外表面,当灰尘积累到一定程度时,上方的喷吹装置瞬间打开,压缩空气在喷吹管小孔中喷向除尘布袋内部,布袋内部正压瞬间加大,实现自动清灰。通过上、下箱体、喷吹装置、过滤装置、气源、卸灰装置、风机等组成,用优质钢材作为主要原材料,耐高温PPS+PTFE浸渍处理复合式高温过滤材质解决了烟气中高温、酸碱、腐蚀等特性,保证了使用寿命,降低了制造成本,净化效率达到99.9%,可实现在线与离线自动清灰,在灰斗下装有旋转卸料阀或螺旋输送机等排灰装置,当灰斗内的灰尘积攒到一定程度时,排灰装置自动开启实现定时或定量排灰。
燃煤锅炉除尘器多种型号可选,锅炉除尘器采用除尘效率高的布袋除尘器,规格型号有0.5吨锅炉除尘器、1吨锅炉除尘器、2吨锅炉除尘器、4吨锅炉除尘器、6吨锅炉除尘器、8吨锅炉除尘器一直到100吨锅炉除尘器型号齐全。
燃煤锅炉除尘器特点:
1.清灰控制采用定时控制,按设定时间,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。
2.滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。
3.清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
4.除尘器密封材料均采用材料。
5.滤袋骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。
6.采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,了换袋操作条件。
7.滤袋采用滤袋,处理烟气温度<250℃。
燃煤锅炉除尘器日常维护:
1、首先检查除尘设备电线是否有裸露,以免发生意外。
2、检查脉冲电磁阀是否正常,以免造成清灰不良,影响若干滤袋清灰。
3、清洗油水分离器,避免压缩空气含水量高造成糊袋现象。
4、定期检查滤袋、滤笼是否有破损,立即更换,以免影响排放标准。
5、检查管道是否有漏风,抓紧修补以免影造成粉尘烟气外泄。
燃煤锅炉除尘器烧袋的原因及排除方法:
1、锅炉除尘器进风口与锅炉烟囱距离太近,烟火进入滤室烧焦滤袋。排除法:增加管道长度,拉远除尘器进风口与烟囱距离。
2、选型选择错误,除尘器风机风量过大、风速过高、把烟火吸入了滤室。排除法:更换合理的风机、风量、风速。
3、锅炉除尘器与锅炉烟囱连接之间没有降温设备。排除法:锅炉除尘器前卫安装旋风除尘器或冷除尘器等。
4、锅炉除尘器内部滤袋选型错误。排除方法:按着锅炉烟气温度选用合理的滤袋。
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我公司集除尘器的设计、制造、安装、调试及售后服务于一体,致力于大气污染治理设备,具有产业基础。目前,生产四大系列除尘设备:布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器和湿式除尘器,并生产各种:除尘布袋、滤袋涨圈、卡箍、骨架口底、除尘骨架、 脉冲电磁阀、 脉冲控制仪、控制柜、 除尘文氏管、星型卸料器、手动插板阀、 输送机设备、通风蝶阀等除尘配件。公司下辖除尘整机制造厂,滤布生产厂、布袋加工厂、脉冲阀制造厂和安装公司。由于业绩突出,先后被沧州市评为“消费者信得过单位.