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欠注
故障分析及排除方法：
（1）工艺条件控制不当。应适当调整。
（2）注塑机的注射能力小于塑件重量。应换用较大规格的注塑机。
（3）流道和浇口截面太小。应适当加大。
（4）模腔内熔料的流动距离太长或有薄壁部分。应设置冷料穴。
（5）模具排气不良，模腔内的残留空气导致欠注。应改善模具的排气系统。
（6）原料的流动性能太差。应换用流动性能较好的树脂。
（7）料筒温度太低，注射压力不足或补料的注射时间太短也会引起欠注。应相应提高有关工艺参数的控制量。
在长玻纤增强型聚的加工过程中，必须确保将长的纤维混入部件中，这样才能在复合材料中产生佳的机械特性。
但是，目前尚无可靠的方法避免纤维在施加机械应力时断裂，无法避免由此引起纤维在配混和注塑过程中缩短。含纤维的熔体注入模具时，会对纤维造成大的损坏。
然而，合理的设计可降低纤维缩短的幅度。同时，熔融过程也会大幅度影响纤维的长度。就此而言，注塑机和注塑配混机（IMC）具有极大的差别。
采用注塑机加工时，初纤维长度受粒料的尺寸（一般为10毫米~25毫米）限制。长玻纤厂商提供护套粒料和拉挤粒料。在拉挤粒料中，纤维在熔体槽中由基材浸润，然後集结成小捆。
植毛加工是一种将人造毛发植入到特定表面的工艺，以增强其外观和质感。定制植毛加工需要根据产品的需求来确定使用的毛发类型、数量、颜色和分布方式等。首先，选择适合产品的毛发类型是非常重要的。人造毛发有各种各样的材质，包括纤维、动物毛发和植物纤维等，每种毛发都有其的性质和适用范围。例如，纤维毛发价格相对较低，但可能不如天然毛发逼真；动物毛发则比较逼真，但价格较高且来源有限。其次，确定毛发的数量和分布方式也是至关重要的。毛发数量应根据产品需求来定，过多或过少都可能影响产品的整体效果。而毛发的分布方式应该考虑产品的形状和纹理，以及所需的视觉效果。，选择合适的颜色也是非常关键的一步。不同的颜色可以营造出不同的氛围和风格，因此需要根据产品需求和目标市场来进行选择。总的来说，定制植毛加工是一个复杂的过程，需要综合考虑多个因素，并根据具体情况进行调整。只有这样，才能制作出高质量、符合客户需求的产品。
