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着科技的高速发展，现代自动绕线机由于集成了电气控制、机械传动、光电检测等诸多技术，所以其设置调试的难度也大大增加了，许多客户在购买了绕线机以后，对于其设置往往无从下手，本文就绕线机的功能和常见调试方法罗列以下
熟悉设备功能和绕线工艺
当购买了绕线机以后首先需要通电空载试运行，这个过程首先是检验绕线机的运转是否平稳、是否有异常噪音，作为调试人员在过程中应该对照绕线机说明书逐个的检查每个功能是否有效，也是熟悉设备的一个过程，初步熟悉设备功能后要根据自身产品的绕线工艺找出相对应的设备功能，结合工艺查看设备的功能是否跟绕线要求相吻合，设备功能要求在采购时就需要与设备供应商详细的沟通，避免购买后设备与绕线要求不付，这里面要注意的是设备的允许线径、l大负重、排线幅宽及其精度，这些参数是决定设备与绕线要求是否符合的基本数据。
绕线机的定期维护和保养
绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以保持电机绕组的干燥是非常重要的。绕线机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。常见的是绕组接地
故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响绕线机正常工作，还会危及人身安全。所以绕线机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看绕线机机
壳接地是否可靠。
绕线机电机的常见故障及原因
定子绕组单相短路，故障现象是：电动机转速明显下降，二相电流急剧上升，电机发出强烈的嗡嗡声，绕组很快发热；时间一长，电机的一部分绕组就会烧毁，一般星形接法会有 2/3 绕组烧毁，三角形接法会有 1/3 绕组烧毁，引起这个故障的原因是绕组绝缘损坏，三相异步电动机带负荷时一相熔断器熔断和接触器某一对触头断开致使单向运行而引起。用户在平时的使用过程中应多加留意设备的异常噪音、温升和气味，发现故障应及时的停机检修，l大程度的降低损坏的程度。
空心线圈绕线机线包绕制方法是什么？
空心线圈绕线机的线包绕制，其工艺在生产线上有两种方法，绕线机为了使绕线整齐规矩，也有事先将压有嵌线槽的塑料膜片夹垫在铁心上再行绕线的。半自动空心线圈绕线机的长处是人工能主动适应不同线径的漆包线，缺点是线包较松、体积稍大。
空心线圈绕线机的工作过程是：绕线机上有一个具有开口销的蓄线轮，取下开口销将铁心从开口处套入并使铁心内环中心对准蓄线轮轮周，封闭开口销对蓄线轮适量蓄线，再用已蓄的线对铁心绕线。 绕线工艺的正确于否，决定着绕线机能否正常的绕制线圈，一个优l秀的绕线工艺可以提供加工效率。
减少线材的损耗，反之一个错误的绕线工艺使绕线机绕制的线圈不符合设计要求，绕线机在作业时需要使用线材和骨架，电源的正常供应也是非常重要的，在电压波动大的使用环境中绕线机会出现不正常的温升、过热及电气控制系统的异常，绕线机控制器是非常精密的控制系统，它对电源的要求更高，有条件的客户应设有专线电路供电，电路终端配备稳压器。
