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PVC加工助剂种类作用
分类
1)按产品成份分类
2)按相对分子量分类
加工助剂根据不同的相对分子量,也有不同的功能。相对分子量在50-150万的加工助剂广泛用于普通制品的加工,如:ACR-201、301、401等。相对分子量在150万以上的加工助剂广泛用于吹塑成型以及硬质PVC发泡制品,如ACR-530。
加工助剂(Processing Aid)的主要作用是:
1)加快PVC的塑化过程。
2)改进热塑性熔体的流变性能。
3)改善热弹性状态下熔体力学性能。
4)提高制品的外观质量等综合功能。尽管加工助剂的添加量少,但对改善PVC加工性能却是十分重要的。
ACR是丙xi酸脂(acrylicester)共聚物,属于“核-壳”结构共聚物。与PVC分子相比,其分子量较高,一般在100万~800万左右(重均分子量),真密度为1.05 g/cm3~1.20 g/cm3。它的制备是以各类丙xi酸脂以及交联剂、乳化剂、引发剂、分子量调节剂等原料,经多次乳液聚合而制得白色微细无毒、无腐蚀性粉末。例如,ACR-201是由MMA与丙xi酸酯的接枝共聚物;ACR-301是由MMA与EA和BA(丙xi酸丁脂)组成;ACR-401是由MMA与BA、BMA和EMA组成。PVC加工助剂ACR功能:
1、能够有效地防止挤出和注塑时由于挤压成型所产生的压力波动和流动伤痕,有效避免产生波纹、斑马线等表面问题;
2、能够提高制品的表面光泽度,由于塑化均匀,同时能够辅助提高制品的抗张强度、抗冲击强度、断裂伸长率等力学性能;
3、能够显著减少PVC制品各种添加剂如稳定剂、颜料、钙粉等在制品表面的沉积。
4、良好的金属剥离性,因为属于高分子材料,不会像润滑剂一样造成析出等问题。
PVC加工助剂ACR分类:
按照粘度不同也可分为:低粘度、中粘度、高粘度;低粘度的为0.2-4.0一般用与透明薄膜、片材等;中粘度从4.0以上到11.0,一般用于型材、管材、管件等;高粘度的一般粘度在11.0-13.5,一般用于发泡板、发泡木塑等。
按照作用不同可以分为:普通加工助剂(如HF-401、175、20、801等)和发泡调节剂(如HF-90、901、922、921等);在国内发泡调节剂一般是指粘度高于10.0甚至高于11.0的丙xi酸酯类加工助剂,参考用量4.0-12.0份或更多;普通加工助剂包括发泡调节剂,润滑型加工助剂、通用加工助剂,参考用量0.5-2.5份。