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5）长时间未运行水泵，启动之前没有进行必要的起步准备，比如手动盘车试运行等等，因为水泵长时间不运行有可能导致机封的动环与静环之间被微生物及氧化之后产生互相粘结的情况，这时候如果不做任何处置就启动水泵的话在电机高速运行时就有可能损坏机封结构，从而发生漏水现象。
6）水泵输送介质中含硬质固体颗粒，在水泵运行中机械密封的动环与静环始终是处于贴合状态才能保证水泵不泄漏，但是如果介质中含有较水的固体颗粒进入到动环与静环之间就会导致动静环之间的贴合度不密，另一方面硬质颗粒会损伤动环与静环表面的光滑面使其变得粗糙，从而产生密封不严发生泄漏。
泵体开裂漏水
泵体开裂的情况冬天犹为突出，冬天天气寒冷，如果气温低至零度以下大部份液体物质将会结冰，结冰后它的体积是液态时的几倍，所以泵体如果在较为寒冷的时候未运行的时候没有清空泵腔内积液就会有可能被冻成冰的介质撑破。除此之外水泵工地安装时也有可能产生碰撞，如果碰撞力量较大损伤到泵体导致细微开裂，在未通水运行的情况下一般不易发现，但在正常使用时问题会越来越明显。这些情况无法修复，需要更换新泵体。
管道泵的快速维护要点：
1、一每运转500小时，应松开密封座上螺塞，抽出腔内残留机油；向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积（加机油量合适的检查方法：运行油泵，机油不向外冒出即可） ；螺塞拧紧以防泄漏现象发生。 2、发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时，应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。 3、当发现密封座有漏油现象时，可以松开密封座上螺塞，运行油泵，有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定：机械密封失效。停止使用该管道泵以便快速更换机械密封。
4、轴承是套在泵轴上支撑点泵轴的预制构件，有滚动轴承和滑动轴承二种。滚动轴承应用黄奶油做为润滑剂，加油要适度，一般为2/3～3/4的容积：过多会发烫，太少又有声响并发烫！滑动轴承应用的是全透明油作润滑剂的,加油到油基准线。过多油要沿泵轴外渗而且漂贱，太少轴承又要超温烧毁导致安全事故！在离心水泵运作全过程中轴承的溫度ZUI高在85度一般运作在60度上下，假如高了还要搜索缘故（是不是有残渣，油品是不是变黑，是不是漏水）并妥善处理！
