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在水泥助磨剂使用方面逐渐认识到，很多企业对于助磨剂本质上还存在一些认识上的问题，这也许就是造成助磨剂发展缓慢的重要原因之一：
1、水泥助磨剂在水泥粉磨及后期混凝土制成过程中究竟是物理作用为主导还是化学作用为主导;
2、水泥颗粒分布优化，比表面积与标准稠度、需水量的对应关系;
3、45um筛余值与水泥细度的线性关系;
4、水泥凝结时间、水泥早期强度与混凝土耐久性的关系等。
潍坊绿华化工有限公司成立于1 9 9 9年， 地处世界风筝之都潍坊的西北部,山东潍坊滨海经济开发区，北邻渤海莱州湾．这里地域辽阔，地势平坦，气候温和，地下卤水资源丰富，电力，水源充足，公路，铁路，海运四通八达，特别是潍坊新港泊位达到１０万吨．
在选择液体水泥助磨剂时，从对社会环境和人体健康的角度来考虑，应选择无毒、无刺激性气味的产品;从确保加剂量的准确性与稳定性来说，尽量选择无沉淀、粘度相对较小的产品，避免沉淀物堵塞液泵，防止生产过程中临时停料，而停剂之后停料的情况下，助磨剂易粘、糊磨头物料而影响正常下料。行业组织更要发挥好其桥梁纽带作用，为企业兼并重组当好“红娘”。
水泥助磨剂多功能化发展现状
1.水泥企业需求状况
市场是水泥助磨剂行业发展的导航仪。根据笔者近几年的调查和分析，水泥生产企业对水泥助磨剂的需求大致分为4类：
(1)要求提高磨机产量15%~20%，以提产为主要目的。这类企业大约占5%~10%。
(2)要求增加混合材6%~8%、提产10%左右，以降低成本为主要目的。这类企业约占65%~70%。
(3)要求提产10%左右、增加混合材2%~4%、水泥性能(需水量、凝结时间)基本不变，在降低成本的同时一定要保证水泥质量。这类企业约占15%~20%。
(4)其他特殊要求，如延长水泥凝结时间、减少坍落度经时损失等。这类企业约占5%。
助磨剂主要成分为阴离子型聚合物，助磨剂能够吸附在各种微小颗粒表面并产生静电斥力使之分散，避免沉降、返粗。助磨剂的掺入对于浆体的水分蒸发速率、孔溶液的表面张力均表现出显著的影响。本产品广泛用做造纸涂料及建筑涂料的分散剂、混凝土缓凝剂、减水剂以及纺织印染等行业作螯合分散剂，性能达到SN-5040水平，在高岭土、碳酸钙、陶土、滑石粉、硫酸钡、水煤浆及水泥等浆料的研磨加工过程中加入本产品能极大地降低被加工物料的粘度，便于物料的加工，且分散后浆料粘度稳定。
目前，国内使用水泥助磨剂的水泥企业越来越多，随着原材料价格及运输费用的上涨造成水泥熟料价格的不断攀升，促使水泥企业为了追求利润而利用水泥助磨剂来降低水泥熟料，甚至要求相同的水泥强度等级降低水泥熟料10%以上。降低熟料，依靠水泥助磨剂是不够的，肯定要在助磨剂产品中复配激发剂；但是目前相当部分的激发剂对混凝土的施工性能耐久性能不利，我认为：如果要加激发剂，也要加人能够后期激发混合材的强度并无损于混凝土耐久性的产品。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。
随着水泥助磨剂在生产中应用的日益增多，1995年中国建材研究院根据美国ASTMC456水泥工艺外加剂标准制定了我国个水泥助磨剂标准。由于当时缺乏助磨剂的使用实践，所以该标准在内容上完全与美国的一致，只是检验手段采用了我国的标准方法，标准的名称也只加了“粉磨”两个字，称为《水泥粉磨工艺外加剂》。水泥助磨剂使用中调整步骤（1）标定助磨剂加入量：使用助磨剂时应先进行“洗磨”，通常助磨剂的掺入量在该阶段稍大一些。这个标准代号为JC/T667，从1997年开始实施。
