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焊接机器人工作站是指使用一台或多台机器人，配以相应的周边设备，用于完成某一特定工序作业的独立出产体系。在出产的进程中，不同的产品对焊接的标准也是不一样的，所以要多个机器人进行组合，这样形成了一个机器人焊接工作站，一起来看看焊接机器人工作站有什么特色。
焊接机器人工作站主要由焊接机器人及其操控体系、辅佐设备以及其他周边设备构成。它是以焊接机器人作为加工主体的作业体系。由于工业机器人具有可再编程的特色，当加工产品替换时，可以对机器人的作业程序进行从头编写，到达体系柔性要求，然后到达客户的非标定制要求。
焊接机器人焊接技术的出现给用户带来了极大的方便，在熔极气体保护焊机使用焊接机器人时，送丝过程基本上是一步到位的过程，因为焊接机器人具有自动送丝系统，包括送丝、送丝管和卷盘部件。通过良好的配置将线材送到位置。
焊接机器人送丝系统可以通过三种不同的方式送丝，一种是推丝式，这种结构比较简单，轻便，操作维护也很方便，但就是送丝的阻力较大，随着延长送丝软管，送丝稳定性变差。因此，这种送丝方式通常用于焊丝直径为2.0mm、送丝软管长度为5m的半自动气焊。
自动焊接机器人送丝系统中使用的另一种送丝方式是拉丝，将焊丝盘与焊分开，使两者通过送丝软管连接。另一种是将线盘直接安装在割炬上。这两种适用于细丝半自动气焊，使用小于或等于0.8mm的焊丝，送丝更稳定。
感受部分相当于人类的五官，为焊接机器人工作提供感觉，帮助机器人更加地工作。
感受系统由内部传感器模块和外部传感器模块组成，用于获取内部和外部环境状态中有意义的信息。智能传感器可以提高机器人的机动性、适应性和智能化的水准。对于一些特殊的信息，传感器的灵敏度甚至可以超越人类的感觉系统。
工业机器人通常需要与外部设备集成为诸如加工制造、焊接、装配等功能单元，也可以由多台机器人、多台机床设备或者多个零件存储装置集成为一个能执行复杂任务的功能单元。机器人的环境交互系统（输入输出I/O）则是实现工业机器人与外部环境中的设备相互联系和协调的系统。
控制部分相当于机器人的大脑，可以直接或者通过人工对机器人的动作进行控制，控制部分也可以分为两个系统。
