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随着我国水产养殖业的快速发展，水产品加工业地位也越来越重要。水产品干制是水产品加工业中的一条重要途径，干燥水产品可以解决水产品易于变质而又集中上市的矛盾，使水产品能够得到充分利用，从而大大提高水产品的价值。传统干制方法，逐渐满足不了现代水产品批量干制又要保证质量的要求。空气能热泵烘干技术是近几年新兴起的烘干技术，这种技术可以实现水产品的批量烘干，而且是在密闭环境中烘干，可以保证水产品的卫生情况。水产品烘干机设备工作原理：该设备由加料器、干燥床、换热器、排湿风机等主要部件组成。烘干机工作时，冷空气通过热交换器加热。采用科学合理的循 环方式，使热风流经床面干燥物料，进行均匀的热质交换。机体各单元的热风流在循 环风机的作用下循 环热风，终排出低温高湿的空气，顺利地完成整个干燥过程。
水产品烘干设备是通过低温直接对新鲜的鱼、虾进行烘干,此方法烘干的成品鱼、虾不会熟化,可以很好地保持原有的风味，外形好;根据鱼、虾的大小,每批烘干时间在10 -20小时不等。每批烘干的量在200 -2000公斤，根据客户实际烘干量,为客户量身定制烘干设备。在40 -50度温度下烘干,每批烘干200公斤鲜鱼、虾,耗电仅70度左右,每斤的烘干成本仅为0.18元。
水产品烘干设备工作原理:水产品烘干设备本质是一种高温热泵烘干机，本机通过压缩空气进行升温（烘干房内可调温度为：8℃-75℃，可调湿度：5%-95%），通过让工质不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)、压缩、冷凝(在室内烘干房中放出热量)、节流、再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。完全不用烧煤、不用烧柴、不要烧炭、不用锅炉、不用蒸汽，只需要少量的电能来驱动压缩机就可以获得所需要的高温热量，整机可靠卫生、无污染、无废气排放，运行电费超低，全自动运行工作时无需人员值守，是一种节能环保的烘干解决方案。
鱿鱼烘干机当中，传统的热源方式一般是采用土炉，蒸汽类，这些鱿鱼烘干设备都不能满足环保的要求。目前一些组合干燥方法，如热风干燥和微波干燥，可以充分发挥两种干燥设备的优缺点。然而，这些干燥方法都需要人工操作，对操作人员的经验要求很高。一般情况下，烘干后的鱿鱼都会产生一些次品，造成一定的损失。
随着环保节能的大趋势，空气能热泵水产品烘干设备-鱿鱼烘干机越来越满足烘干的要求，热泵鱿鱼烘干机属于智能化控制设备，只需通过微电脑设置好具体的烘干参数，就可由机器自动控制烘干过程，烘干效果比传统烘干方式好很多，而且运行成本低，不需专人值守，也不会像土炉那样产生硫污染及二氧化碳污染。缺点是空气能热泵水产品烘干设备鱿鱼烘干机初始投入较传统的土炉要大得多。但是现在随着人们环保意识的增加以及国家对新能源设备的大力支持推广，已经有越来越多的人改用空气能的鱿鱼烘干机了。
水产品烘干机性能特点：
干燥面积、气压、风量、干燥温度、网带的运行速度均可调节，以满足水产品的特性和质量要求。
水产品烘干机结构形式：
（1）单级带式烘干机：被干燥的物料通过进料装置从进料端均匀分布到输送带上。输送带通常由穿孔不锈钢板制成，由电机通过齿轮箱驱动，可调节速度。烘干机箱体内通常分为多个单元，以便独立控制操作参数并优化操作。干燥段之间有一个隔离段，此处没有干燥介质循环。
（2）多级带式烘干机：多级带式烘干机基本上由几个串联的单级带式烘干机组成，其工作原理与单级带式烘干机相同
（3）多层带式烘干机：多层带式烘干机常用于要求干燥速度低、干燥时间长的场合，在整个干燥过程中工艺操作条件可以保持不变。各层之间设置隔板，组织干燥介质的定向流动，使物料均匀干燥。多层带式烘干机占地少，结构简单。但是，由于操作过程中多次装卸，不适合干燥易粘附到输送带的和不允许破碎的物料。
