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将X-ray应用于锂电池行业。
根据锂电池的内部结构可知，阴极封装在阳极中，中间隔离带用来防止阳极和阴极短路。如采用成品电池，其内部结构无法检测，因此采用无损探伤设备是合适的。检查阴极、阳极是否对准，确保隔离状态，是保证后续监测数据安全的关键。
因此，在部分行业，X-RAY检测设备检测这个过程也有叫做无损检测。采用高压冲击靶产生X射线穿透的方法检测电子元件、半导体封装产品的内部构造品质、SMT各种型式焊接质量等。无处不在的X-ray应用，有了x-ray探测设备，我们的生活工作才会更顺畅、方便。
X-ray可应用于各行各业及其检测特性
X射线检查技术根据工件检查图像的获取方法不同，分为X射线检查技术和数字射线检查技术。X射线成像技术发展历史悠久，技术成熟，应用广泛，为其它射线成像技术的发展奠定了坚实的基础。数字化射线检测技术主要包括X射线实时成像技术、X射线断层扫描CT成像检测技术、X射线微CT成像检测技术、X射线锥束CT三维成像检测技术、康普顿背向散射技术等。
X-RAY
无损检测是工业发展不可缺少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性得到了认可。在中国，无损检测技术已经融入国家整体经济发展目标，正在为解决国家急需解决的大型项目的安全和涉及安全和民生的重大项目服务。
随着一些重大无损检测仪器的研发纳入国家发展专项计划，我国无损检测技术在一个比以往任何时候都高得多的平台上发展。新材料、新制造技术、新加工方法的出现对传统无损检测技术提出了挑战，而新传感器技术、云计算和大数据的出现对传统无损检测理念本身提出了挑战。为了适应这个快速变化的世界，无损检测工作者应该有紧迫感。
X-RAY无损检测
特别需要提到的是，数字成像的X射线检测是一种生命力很强的检测技术。我国在这一领域正在快速快速进步，国家层面加大了对高i端无损检测技术的投入，无损检测仪器的制造和销售单位也需要加大对R&D新高i端产品的投入，努力克服低端同类产品太多，高i端产品没有厂家开发开发的局面。
长期以来，无损检测所面临的金属材料检测对象基本上都是通过传统的去除型方法制造出来的，它是在原材料的基础上，采用切割、磨削、腐蚀、熔融等方法，去除多余的部分，得到零件，然后通过组装、焊接等方法组合成*终产品。