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工作原理
双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度. 5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造。
无轴螺旋输送机
用途:
用于污水处理厂输送中、细格栅除污机栅渣和污泥脱水后泥饼等物料。
构造及输送过程:
WLS无轴螺旋输送机由无轴螺旋、U型槽、衬板、盖板、进出口和驱动装置组成。
物料由进料口输入，经螺旋推动后由出料口输出。
特点：
1. 构造简单、料槽中无轴承，物料输送流畅维修简便
2. 根据需要，可采用本公司特有的万向节联轴器，断轴的隐患。
3. 除进出料口敞开外，其余部分均可加盖封闭，物料不会外溢，减少空气污染。
无轴螺旋输送机的特点优势
1、无轴螺旋输送机具有耐磨性和耐用性，使用寿命长。
2、扭矩大、能耗低：由于采用无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运行、平稳传动降低能耗。
3、输送量大、距离长：输送量是相同直径螺旋的1.5倍，输送距离长可达十几米，并根据客户需求采用多级串联安装。
4、壳体内壁采用衬板，可在高温下工作，可以根据输送物料特性不同采用不同材质的衬板。
5、抗缠绕性强：采用无中心轴、无吊挂装置，对于输送带状、易缠绕的物料有特殊的优越性，防止物料在输送过程中因堵塞引起机械故障。
6、环保性能好：采用封闭式输送和易清理的螺旋表面，保证环境卫生和所输送物料不受污染、不泄漏输送物料。
7、无轴螺旋输送机组成部件少，日常维护量小。具有结构简单，密封性强、操作方便等优点。
8、卸料方便：可采用下方出料，又可以端部出料方式。
