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重介质选矿法是当前先进的一种重力选矿法，它的基本原理是阿基米德原理。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法，包括重液选矿和悬浮液选矿。低硅铁粉--雾化型生产工艺：电炉冶炼/真空水雾化/筛分产品用途：用于选矿工业中作重介质，如：金矿、钻石矿、铝矿、铜矿等浮选方面。在工业生产中重介质选矿所用的重悬浮液，其加重质主要有硅铁、磁铁矿粉、重晶石、高炉灰、铅精矿、黄铁矿、石英和矸石粉等。选煤使用多的是磁铁矿粉。
重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：介质制备。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。采用喷制的粒状硅铁或磁铁矿、黄铁矿的精矿作加重质时，一般不需要再磨矿，除非粒度较粗时才重新磨碎。采用喷制的粒状硅铁或磁铁矿、黄铁矿的精矿作加重质时，一般不需要再磨矿，除非粒度较粗时才重新磨碎。重介质分选(Heavy media separation)是用密度介于有用矿物与脉石矿物之间的重液或重悬浮液作为介质。
重介质分选的优点：重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。基本投资和作业操作费用较低(不包括细磨)。可以处理低品位资源,因此增大了矿石的总储量。在不扩大现有选矿厂设施的情况下提高了矿山生产能力。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质分选技术是重介质硅铁粉在制备过程中必不可少的一个冶炼步骤，作为的重介质硅铁粉的生产厂家，对于这一加工步骤也十分了解，下面简单介绍一下。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：介质制备。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。
重介质分选(Heavy media separation)是用密度介于有用矿物与脉石矿物之间的重液或重悬浮液作为介质，使密度小于介质的矿粒上浮于介质表面，密度大于介质的矿粒下沉于容器底部，以达到分选的目的。
实际生产中应用多的是重介质硅铁,这是一种专门冶炼成的硅铁合金.具有耐氧化,硬度大,带强磁性等特点.使用后经过筛分和磁选回收,可以返回再用.硅铁中含硅小于13%时,韧性增加,给磨碎制备带来困难,而且在水中易于氧化,当含硅超过18%时,磁性减弱不便回收.故以含硅13%-18%,含铁87%-82%的硅铁适合使用.冶炼成块状的硅铁需经磨碎后使用.
另有一种用高压喷雾法制成的雾化球形硅铁.可直接形成细小的球形颗粒,在高浓度下悬浮液的黏度仍较小,流动性好.
重介质硅铁的优点：
1）降低成本，损耗小，回收率高
2）耐蚀性
3）耐磨性
4）非磁性低
5）高比重
