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采用特殊的双向拉伸法制造的LCP薄膜，具有纵横向匹配性好、厚度公差好的优点，可生产较厚的LCP薄膜（厚度可达0.2 mm）。但该生产工艺对设备要求，加工工艺复杂，投资较大，PTFE材料价格昂贵。LCP薄膜定制
熔融流延法是简单的LCP薄膜加工方法， 设备要求，与现有流延机相近，冷却过程可采用单层或双层支撑膜，其加工工艺如图3所示。
熔融流延法生产的LCP薄膜纵向取向明显， 横向极易撕裂，但更应该称之为LCP片材，其厚度均匀性好，可直接生产FCCL，对设备要求低。这种方法制造的LCP薄膜刚性大，理论上不适用于挠性覆铜板，其更适用于刚性覆铜板。
5G时代，LCP薄膜国内企业涉猎不多：
1、由于LCP薄膜树脂技术有限，所以LCP薄膜生产技术更加匮乏；
2、真正掌握LCP成膜技术的仅有日本村田、可乐丽、住友化学和美国Superex等少数企业；
3、LCP薄膜价格居高不下，影响国内5G产业竞争力。
LCP综合性能良好，同时兼具高分子材料和液晶材料的特点，可广泛应用于电子电气、航天雷达、器械、汽车工业、容器包装薄膜等领域。从应用领域来看，LCP材料早期主要应用于工业，随着科技发展所应用的领域逐渐扩宽。
LCP薄膜定制
液晶高分子的加工工艺
作为各向异性的聚合物材料，LCP具有加工流动性好、成型压力低等加工优势，可兼容传统的注塑、挤出、拉丝等成型工艺，制备的产品具有拉伸强度高、韧性好等优异性能。
液晶高分子纤维分为溶致LCP纤维、热致LCP纤维两大类。溶致型LCP纤维具有耐化学腐蚀、耐气候老化、耐辐射等优异性能，在、宇航、民用等领域应用广泛，如杜邦公司1972年工业化的芳香族聚酰胺(Kevlar)、Toyobo公司1998年工业化的聚对苯撑苯并双噁唑纤维(Zylon)。LCP薄膜定制
随着电子设备向着更薄、更复杂的方向发展，对LCP的需求急剧增加。如今，通信速度越来越快，5G通信正在走向世界。由于这种新技术位于高频范围，所以对器件的材料提出更高的要求。
上的应用有：天线振子、移相器、高速连接器以及对耐高温、高流动性需求的热管理系统上。除了5G通信材料的应用，LCP具有尺寸稳定性，低挥发的LCP材料可以用于小型投影仪上。控制单元需要LCP材料的高耐热，低线性膨胀系数以及尺寸稳定性。LCP薄膜定制
