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熔喷布收卷机工艺对比
1、对原料的要求不同：纺粘法PP树脂MFI：20～40g/10min 熔喷法PP树脂MFI：400～1200g/10min
2、纤维的牵伸速度不同：熔喷法纤维的牵伸速度可达30km/min以上 纺粘法的纤维牵伸速度只能达到6000m/min
3、牵伸距离不同 ：纺粘法的牵伸距离为2～4m 熔喷法只有10～30cm。
4、冷却和牵伸的条件不同：纺粘法丝条的冷却：靠空调冷却风,即丝条先冷却,形成初生纤维 熔喷法的丝条冷却：靠自然风(实际上为车间内的空调风)。
5、纺丝温度不同：熔喷纤维的牵伸距离短,要求熔体有更好的流动性,因此其纺丝温度要比纺粘法高50℃～80℃。
双向拉伸后的口罩经切边测厚、电晕处理、 展平后进人收卷、为适应高速、宽幅生产，-般采用主动卷取，并设有张力自动控制系统。采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。收卷质量的好坏直接影响分切的产量和转化率，皱折的出现影响开卷后的平整，皱折部分分切时将被去掉而造成浪费。在收卷中如何少出皱折或不出皱折对一一个公司的经济效益非常重要。张力补偿，张力衰减也是影响收卷机收卷质量的重要因素。一般认为收卷机进行收卷时 ，维持张力的恒定是有利于成品表观质量的。但实际上由于口罩层之间都夹有相应的空气，因此即使在恒定的张力条件下也会出现外层将内层压皱的现象。
熔喷布收卷机无纺布生产线，熔喷法生产线是以聚为原料，经过熔融纺丝后直接成网，形成性能独特的熔喷无纺布，广泛应用于口罩过滤材料、保温填充材料、擦拭材料等，熔喷无纺布生产线运行稳定，高产，生产的纺粘无纺布铺网均匀、强力好，透气性好，无毒无味，符合环保标准，材料等级：bfe99，民用bfe95.，熔喷PP滤芯生产设备无毒无味，隔菌，通过设备特殊处理，能达到抗静电，抗酒精，拒水和产水等性能，其特点,生产线大约长12m*宽3m*高1.8m，200平的场地就行，新材料是现代木材工业的重要组成和技术先导，随着自然资源的变化和科学技术的进步新材料是现代木材工业的重要组成和技术先导。(6)喂料系统:由3个计量斗组成,分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂。
随着后加工技术的不断开发，熔喷无纺布的应用领域将更加广泛。6，带双压辊的飞刀装置，结构紧凑，无须在卷芯表面缠绕胶带，即可将切断的薄膜端头快速自动贴服于卷芯上，降低制造成本，并具有明显的经济型7、结构更紧凑的新型机械手装置，可自动完成卸膜与装收卷轴，实现无人化操作8。我公司生产的熔喷布生产设备，可以为客户提供200mm-1600mm各种宽度的熔喷生产线，产品的质量和性能稳定。熔喷非织造布生产线技术特点：采用具有特殊衣架式及气体均压式纺丝模头，熔体分配均匀。油等具有十分优良的性能，一直被电池行业看作是良好的隔膜材料，并得到广泛的应用，不但降低了电池成本，简化了工艺，且减轻了电池的重量和体积。液体过滤材料及电池隔膜：聚熔喷布用于过滤酸性和碱性液体。