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目前，国内外PVC树脂的生产方法主要有3种，即悬浮法、乳液法和本体法。其中悬浮法生产PVC产量所占比例大，但近几年乳液法和本体法生产因其树脂的独到之处在国内外也有长足进展。此类密封效果好，但是因磁力传动可能打滑，不太适合高粘度的物料。各种生产方法对聚合磁力反应釜的搅拌、传热均有不同的要求，我司对各种生产方法的PVC聚合釜进行了多年的研究开发，并已批量投产，满足国内外很多客人的生产要求。
设备加入物料不应超过公称容量，也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬质物料
粉碎后加入。
使用带夹套的高压釜时，加热或冷却要缓慢进行，采用蒸汽加热时，夹套内先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升压，直至升到操作压力，但不得超过设计压力。
磁力密封腔内的润滑液（密封液）应保证清洁，不得夹带固体颗粒。
磁力高压反应釜验收技术资料
磁力高压反应釜试运合格后，按规定办理验收手续，移交生产。验收的技术资料包括：
磁力高压反应釜检修质量及缺陷记录；
磁力高压反应釜水压、气密性试验及液压试验记录；
磁力高压反应釜主要零部件的无损检验报告；
磁力高压反应釜更换零部件的清单，易损件清单；
磁力高压反应釜结构、尺寸、材质变更的审批文件。
高压聚合釜的总体结构通常由以下五大部分组成：
1、釜体部分
反应釜的釜体是物料进行化学反应的空间，由筒体和上下封头组成，通常是密闭的，有时也采用敞开式，主要视反应介质而定。
2、传热装置
在釜体的内部或外部设置供加热或冷却用的传热装置，通常为反应釜体外部夹套或釜内蛇管。
3、反应釜的搅拌装置
为使物料混合均匀，接触良好，需在釜内设置搅拌装置。搅拌装置由搅拌轴和搅拌器组成。其转动由电动机经减速器减到适宜转速后，再经联轴器来带动。立式搅拌轴是悬臂的。需要时也可在反应釜内设置中间轴承或底轴承。
4、轴封装置
由于搅拌轴是动的，而釜体封头是静的，所以在搅拌轴伸出之处必需进行密封（轴封），轴封的作用是保持设备内的压力（或真空度），防止反应物料逸出和杂质渗入。轴封通常采用填料密封或机械密封。
5、反应釜的其它结构主要包括人孔、手孔、各种接管、温度计、压力表、视镜、安全泄放装置等。
