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磨床数控化改造，数控机床的数控系统品种繁多但无论是何种数控系统，发生故障时都可用以下几种方法对故障进行综合判断。
(1)直观法：就是利用人的感官注意发生故障时的现象并判断故障发生的可能部位。为了简化以及定量化零部件通借用可行性，可以将零部件分为三种类型:直接借用型、再加工可用型及不可借用型。如有故障时何处是否有异响、火花发生，何处有焦糊位出现，何处有发热异常现象，然后进一步观察可能发生故障的每块电路板的表面状况，例如电路板上是否有烧焦、熏黑处或电子元器件是否有裂处，以进一步缩小检查范围。
(2)利用数控系统的硬件报警功能：报警指示灯可判断故障所在。在数控系统硬件电路板上有很多的报警指示灯，借此可大致判断出故障所在位置。
(3)充分利用数控系统的软件报警功能：CNC系统都具有自诊断功能。在系统工作期间，能用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障，立即将故障以报式显示在形式屏上或点亮各报，维修时可根据报警内容提示来查找机床的故障所在。
(4)利用状态显示的诊断功能：数控系统不但能将故障诊断信息显示出来，而且能以诊断地址和诊断数据的形式提供机床诊断的各种状态，例如，提供了系统与机床之间接口的输入/输出信号状态，或PC与CNC装置之间，PC与机床之间接口的输入/输出的信号状态，即可利用显示屏画面的状态显示，来检查数控系统是否将信号输入到机床，或机床的开关信息是否已输入到数控系统。如对400多万台普通磨床实施改造和更新，可形成约2000亿元的改造需求和约1500亿元的更新需求(更新费用约为15万元/台)，对保持经济增长可发挥一定的作用。总之，可将故障区分出是在机床一侧还是在数控系统一侧，从而可缩小数控机床故障的检查范围。
外圆横磨气动机械手中的外圆磨床可以对轴类产品进行横向磨削，机械手则可以代替人工上料，实现自动上下料。这样的方式在工业生产中就可以进行大批量生产。外圆横磨的工作过程是砂轮架不动，磨床工作台进行横向来回移动，这样就能全平面地磨削产品，能使产品更加匀称。外圆磨床的可以在逆时针的方向90度范围内可作任意角度调整，工作台或砂轮架的角度即可磨削不同锥度的内外圆锥形工件。外圆横磨气动机械手运用气动系统，控制运用的是气压执行机构，刚好能在磨床对一些较重的材料进行搬运，气动控制系统有着结构简单，动作迅速的特点。气动系统在外圆横磨气动机械手得到了广泛的应用，配合捷众送料机能在恶劣的工作环境下依旧能进行工作，这就是气动系统的魅力所在。
外圆横磨气动机械手的横磨是横向移动，机械手在模组上也是进行一个横向移动，可以大大缩短模组的长度，节省大量材料。外圆横磨气动机械手控制系统是通过驱动系统的控制来执行控制系统下达的命令，使机械手进行工作的。其三，如果经过了上述的动作，震动仍未消除，我们就要检查磨床砂哗和砂轮固定法兰的问题。机械手还可以通过程序设定进行自动控制，并通过位置检测来反馈准确工作的位置准确度，使上下料能更加自动化。
什么叫数控磨床改造
数控磨床改造是在普通磨床的基础上加装数控系统。具体如下： 1.磨床本体恢复精度。 2.拆掉原有液压进给系统，加装滚珠丝杠。 3.进给动力部分采用伺服电机。通过加装防护隔离门和安全联锁装置等安全防护装置，使其磨床运动、运转部件与操作人员实现安全有效隔离，降低了操作者接触危险部位的可能性。 磨床数控改造 塑胶刨片机 。4.重新制作电气柜。 5.加装磨床数控系统。 改造完成后的机床可实现自动磨削加工、自动修整砂轮、自动补偿。 也可实现对轧辊、凸轮、曲轴等异性工件的磨削加工（此为改造项目）。
