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pvc管材挤出生产线
pvc管材挤出生产线两套独立控制的辅助设备可在两管输出线上同时生产不同压力等级的管材。防腐防锈设计，密封性能可靠。
该生产线主要用于生产PVC管材，生产的管材广泛适用于建筑用上水管，下水管及排水用管道。生产线由锥形双螺挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成，螺杆挤出机及牵引机等组成。
特点和功能：
一模两出即一个模具生产两条线管， 在保证产品质量的前提下，该设备降低了设备投入成本、厂房投入成本和生产投入成本， 大大提供产量，减少生产时间。
1，生产范围： zui佳生产管材直径的范围为16-63mm
2，装机总功率：在80kw 左右
3，生产能力：一出两管材生产线在保持一出二管材生产线产品质量的前提下，产量提高70%
4，电力损耗： 一出两管材线中切割机部分无电耗
5，噪音总量： 生产线正常启动后，基本无噪音
6，粉尘污染：一出两管材生产线因切割部分为锯条切割，气缸自动推动，因而整条生产线不存在切割屑，基本无粉尘污染。
管材挤出机生产线的保养
管材挤出机生产线在使用的时候，在重点部位，例如机头、水箱、模具等部分会出现少许塑料的残渣，在成型以后到停机过程中模具以及机头都会有残留，因此停机后首要任务就是保养这几个部分。保养设备时一定要注意不能将设备与电源相连接必须将设备的电源断开以保证操作人员的安全。管材挤出机生产线保养时不能用蛮力，要根据设备的原理进行旋转的操作清洗，不能强力清除污垢。
PPR管材生产线的功能介绍
1、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。
2、切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。