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电路板维修中，如果碰到公共电源短路的故障往往头大，因为很多器件都共用同一电源，每一个用此电源的器件都有短路的嫌疑，如果板上元件不多，采用“锄大地”的方式终归可以找到短路点，如果元件太多，“锄大地”能不能锄到状况就要靠运气了。这也是对管理设备中以防治为主修理为辅的思想的贯彻，保证并提高了企业的直接经济效益。在此推荐一比较管用的方法，采用此法，事半功倍，往往能很快找到故障点。
要有一个电压电流皆可调的电源，电压0-30V，电流0-3A，此电源不贵，300元左右。因此在没有加工任务的时候，可以低速空转机床，或者至少要对机器进行通电处理。将开路电压调到器件电源电压水平，先将电流调至zui小，将此电压加在电路的电源电压点如74系列芯片的5V和0V端，视乎短路程度，慢慢将电流增大，用手摸器件，当摸到某个器件发热明显，这个往往就是损坏的元件，可将之取下进一步测量确认。当然操作时电压不能超过器件的工作电压，并且不能接反，否则会烧坏其它好的器件。
效率是生产的要素。这时就很需要根据用户所反映的情况，进行反复细致的观察，并延长上电时间观察并检测。因此，对于数控机床可以通过提高利用率来增加效益。数控机床在长时间闲置不用的状态下容易出现一些静态和动态的传动性能下降的现象，这些石油与凝固的油脂和灰尘造成的，从而对机床的精度造成了负1面的影响，更有甚者会造成油路系统的堵塞，影响了机床的正常运行。因此在没有加工任务的时候，可以低速空转机床，或者至少要对机器进行通电处理。以此保证机床的性能。
数控机床出现电气故障的时候要进行故障排除才能确诊好具体是什么故障。
直观检查法：这是发生故障基础的检查方法。先向处理故障的人员询问故障发生有什么现象以及故障会导致什么结果。然后看数控机床的工作状态是否正常，有没有报警指示灯。线路是否都完好。进行一些基本的数控维修。
仪器检查法：使用一些电工仪表对电源电压进行一些检查，看看能不能找出故障发生的原因。
信号与报警指示分析法：硬件报警。硬件报警系统是指数控系统发生故障时候会有报警1灯提示，我们可以根据报警1灯的位置分析故障发生的原因。软件报警指示。一些系统软件也会有报警提示灯。
接口状态检查法：有些电气故障是和接口的连接状态是有关系的，接口连接不紧，接口信号会有指示灯显示。