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全焊接球阀相对于蝶阀、闸阀等产品的区别？
1 ,直埋全焊接球阀可以埋在地下，节省了建设高大阀门井的费用，为了降低建设成本，无需人工进入地下操作，从而造成人身伤害是可以避免的，而且可在同一时间操作阀门。
2 ,直埋全焊接球阀打开时，球完全打开，其特殊的结构及材质，极大程度的减少了阀门被液体及杂质的侵蚀，因为阀的这种特殊结构和球阀的密封面，并且在管网中有相同的气密性不易变形。
3 ,直埋全焊接球阀可以直接焊接在管道，节约法兰，螺钉，垫圈，节约了大量的物质资源。
4 ,重量轻，外型美观，易于保温，外观精致。
5 ,由于阀门的高寿命。
可以通过测试埋地式全焊接球阀的严密性，来检验其质量，具体操作如下：首先，将球体关闭，然后从袖管上试压阀门向球阀内注入氮气，直到压力升至球阀公称压力的1.1倍，紧接着中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测，插入深度为1cm，如果五分钟内没有气泡产生，那么产品是合格的。多种连接方式：可以根据客户的要求，设计成防火、防静电结构、另有多种连接组合供特殊工况使用：法兰连接、螺纹连接、螺纹法兰、PE焊接。
通过一个强度测试来检验埋地式全焊接球阀的质量。电动焊接球阀厂家操作方式：手柄，齿轮（垂直/水平）在阀门正常操作使用的情况下，质保期20年。首先，我们可以在埋地式全焊接球阀阀门两侧袖管上焊接高压—咄帽，将阀门开至45摄氏度位置后，然后通过袖管上的试压阀门向球阀内注入水，升压至球阀公称压力的1.5倍，保压15分钟，如果没有泄漏，那么该球阀就是合格的。
从命名上我们就可以知道，全焊接球阀是以焊接的形式和管道系统进行连接的。而在连接的过程中，往往会有些不利的因素影响到其焊接的过程和结构。
会对全焊接球阀焊接造成影响的条件，焊接条件对全焊接球阀焊缝形状的影响如下：
1、焊缝形状间隙影响。在一些情况下，增加焊缝深度和焊缝宽度增加，焊缝宽度略有减小，残余高度显着降低。
2、高通量反应器的影响。焊剂堆垛机应确保电线埋弧在25?40mm左右。一般使用焊剂或烧结助焊剂时，干燥密度小，熔剂流量大的熔剂熔化20％?50％。高通量电抗器越高，焊接越高，
3、焊丝，焊嘴和工件的角度对全焊接球阀焊接过程中焊缝的形成有很大的影响，应尽量保证焊丝干口，垂直面的工件。
具体做法是按BS 7448 -2选取试样，用疲劳试验机预制裂纹，采用多试样法求得临界开裂的缺口张开位移量（CTOD值），至少取得焊缝和热影响区试样8个以上，根据试验结果并参照相关标准进行判定。
DNV - OS - 401规范规定，CTOD值大于0.15mm为合格，表明接头可以在不进行热时效处理的情况下使用。
API 1104《管道与相关设施的焊接》规定，在允许缺陷尺寸与许用应变的关系图上查询大允许C7OD值为0.1225 mm，此时全焊接球阀应按1.5倍公称压力计算，通过有限元计算大轴向应变。