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1、机械连接
管材内部放上不锈钢支撑套管,用断水PE抢修管件连接。这种方法为性修复。
内支撑套管有固定支撑套管和可调式支撑套管两种。在PE断水抢修管件内部接近密封处加一节带沟槽的回圆管,它的主要作用是回圆恢复管材圆度,还可起到防止管材部分轴向移动的作用。如果管材的不圆度不大,完全可用内支撑套管和抢修管件来完成抢修。
2、法兰连接
dn110mm以下(包括dn110mm)小口径PE管材的抢修可用一组PE法兰连接。对于dn110mm以上的管材也可用法兰形式连接,但连接过程与小口径不太一样。切下坏了的管段,但要保证该长度足以满足法兰接头安装的要求。
法兰接头和现有管材料熔接到一起后,测量两个法兰接头内部的距离,参照我公司提供的对熔接步骤,连接另两个带背兰的法兰接头与一段和现有管材同样外径、SDR和性能的管材,从而在与现有管材相连的两个法兰接头之间形成一个相匹配的装配件。
对中后,拧紧螺栓,把装配件与现有管材连接在一起。这可形成一个完全的约束连接,不再需要插入内支撑和另外的约束力。
3、电熔连接
这种修复方法与法兰连接修复非常相似,但不同的是利用不同的熔接技术形成的无渗漏连接,不是用对接方法焊接管材和法兰接头两端,而是用电熔套筒连接替代管和未破坏的管材两端。
水断干净后,可用电熔套筒通电熔接。电熔套筒目前生产规格可达dn800mm,价格较高。这种连接在燃气管道抢修中较常使用。
pe管在生产中的质量问题及解决方案1.表面凹坑
原因:1.原材料涨潮,气泡2.固定直径套筒的水量不均匀。
解决方法:1.原料干燥;2.调节水量或更换定径套
2.表面亮点
原因:上浆套筒缺水。
解决方法:增加施胶套筒的水量或用大水量更换施胶套筒
3.内壁和外壁的轴向粗糙度
原因:物料的水分含量太高。
解决方案:原料干燥处理
4.表面不亮
原因:熔体温度不合适或原料有问题。
解决方案:调整熔融温度或更换原料。
5.外表面划痕
原因:用沙子和石头上浆的套筒,支撑板或密封圈
解决方案:清洁施胶套筒,支撑板或密封圈。
PE给水管的柔韧性有着巨大的技术经济价值,PE给水管的柔韧性是一个重要的性质,它极大的提高了该材料对于管线工程的价值。良好的柔韧性性使PE给水管可以盘卷,以较长的长度进行供应,避免了大量的接头和管件。
例如在城市改水单位——南通自来水公司在一户一表改造中选材时便充分利用了PE小口径管材可盘卷的特性,从水表至用户一根管材到底,中间无须管接头,既节约了成本,又提高了工效。
PE管材的包装PE管材应选用聚内涂膜编织袋、牛皮纸包装袋或聚乙烯复合薄膜包装袋包装,毛重25Kg/袋。应存放在通风、枯燥的仓库内,远离火源,避免阳光直接照耀,不得露天堆积。PE管材运送时不得在阳光下曝晒或雨淋,不得与沙土、碎金属、煤炭、玻璃等混合装运,更不行与有毒物质、腐蚀性和物品混装。
PE燃气管与PE给水管都是属于PE管的一种,PE也就是聚乙烯,国际上把聚乙烯管的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级,而用于PE给水管和PE燃气管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材料没有分级,这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难,也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。因此局在GB/T13663-2000新标准中作了大量的修订,规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度,并且去掉旧标准中的拉伸强度性能,而增加了断裂伸长率(大于350%),即强调基本韧性。再现行的国内生产情况,主要以PE100原料主主导,这主要还在于由于这些年的技术进步,PE100的原料价格已经和PE80价格差不多,但是在性能上,PE100肯定优于PE80原料,加上PE给水管和PE燃气管的挤出流水线设备不断进步,我们生产的聚乙烯管材已经接近国际水准。