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6分钟前 湖北船舶无损探伤免费咨询 武汉鑫晟[鑫晟测试e69990a]内容：

试述产生漏磁的影响因素？

1、缺陷的磁导率：缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。

2、磁化磁场强度（磁化力）大小：磁化力越大、漏磁越强。

3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等：当其他条件相同时，埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。

某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁？

某些转动部件的剩磁将会吸引铁屑而使部件在转动中产生摩擦损坏，如轴类轴承等。某些零件的剩磁将会使附近的仪表指示失常。因此某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁处理。

超声波探伤的基本原理是什么？

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时***分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

超声波探伤与X射线探伤相比较有何优的缺点？

超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、，对人体无害等优点；缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性；超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。

在一些工程图纸的脚注上有时会出现这样一句话：“必须采用涡流探伤技术进行探伤”；但是却并没有明确指示应该对该组件上的哪个区域进行探伤，并且也没有指出利用涡流探伤的目的是什么：查找缺陷？验证热处理过程？还是螺纹探伤？工程师们都想利用一种成熟的技术来验证工程组件的质量问题，但是涡流探伤技术却不能作为一个的测试技术使用，因此，为了获得正确的探伤结果，充分理解这种探伤技术的原理、应用范围和操作方法是十分重要的。

大批量测试：对于大批量生产测试，涡流探伤体系能够提供较高的效率。

小批量测试：小批量测试方法比较适合于探伤具有较高经济价值的测试件或者其本身经济价值不高，但在某些情况下，质量的不合格会导致较大的经济损失的产品，例如，一个经热处理后的小型C型夹本身是一个成本低廉的产品，但是如果将其与汽车制动系统联用，那么由该产品不合格所引起的代价则会很高。

整合到生产线：对于在线涡流探伤而言，探伤速度和可重复性是两个非常关键的因素；当将该方法直接整合到生产线上，涡流探伤设备能够与可编程控制器共同协作快速找出不合格产品。