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煤泥储料仓位设有超声料位计,对仓位进行有效的控制,并能起到辅助的计量和控制的作用, 且料位计4-20mA电流输出信号。
储料仓设置检修人孔门,检查或维修的场所均设有钢制平台、扶梯、栏杆,所有通道两侧、平台和孔洞的四周均应设置安全防护栏杆和踢脚板。栏杆高度不小于1.20m,立柱间距为1m,踢脚板高度不小于0.11m。从地面至仓顶部的所有钢支架、平台、栏杆扶梯由承包方设计和提供。1)煤泥储料仓主体为圆柱体的钢结构,由仓体、内部设置的布料滑架、料位计、液压站和液压缸等部分组成。
我国80年代初期煤泥利用的主要途径是地销民用做成蜂窝煤及煤砖,是居民生活及采暖不可或缺的主要燃料。90年代后期随着集中供暖及使用的普及,煤泥渐渐失去了市场。由于煤泥含水率高的特点,直接进入电厂输煤系统会造成煤仓输煤筛碎设备堵塞严重,输煤系统地煤斗、导料槽等部位粘煤、堵煤严重,影响正常上煤。还会造成给煤机发生皮带打滑,不出力。给煤机出口落煤管积煤着火烧红等问题,不能进入电厂锅炉燃烧发电的煤泥渐渐成为了一种工业废弃物。刮板式斗提输送机,所述刮板式斗提输送机将污泥提升后经过链板输送机或皮带输送机,输送至炉前进料缓冲仓。而煤泥又具有遇风飞扬遇水流失的特点,大量不能利用的煤泥不但造成了资源的严重浪费,还造成了煤矿地区漫天遍地黑水的环境问题。
多功能搅拌仓
描述:由于煤泥属非牛顿流体,且流动性较差,所以推荐选用方形带搅拌式多功能仓(含液压闸板阀一台)。
泰安三立环保科技有限公司设计研发的多功能搅拌仓,具有搅拌混合、均浆、布料、存储、排渣等功能。
搅拌叶片的设计采用45°转角切料的方式,在大幅提高搅拌效率的同时具有推料及翻料的功能。采用圆弧形仓底,使搅拌无死角,没有滑架系统同样可以实现翻料功能。特有的熔渣槽和排渣口,可以方便的清理杂物和排渣。超声波料位计可以实时检测物料的存储高度,并设有物料高低报警提示。使搅拌电机功率更合理、更节能、消耗能量更小。搅拌轴采用交叉搅拌的方式,解决了煤泥在料仓中粘轴的问题。污泥的主要特性是含水率高、有机物含量高、容易腐化发臭、颗粒较细、比重小、呈胶状液态。同时特殊的设计方案解决了轴端漏泥的弊端,此技术源于意大利奥高质混凝土搅拌站。