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注重气化站安全性能的保障
如今的燃气设备事业主要是以气体纯化装置，配比装置和制氧机制氢为主。因其的品质，合理的价格被广泛的应用于，电子，以及石油化工等行业当中。从生产设备的先进技术和合理的价格服务，以及完善的售后服务均得到用户得到广泛认可。气化站当中设计的行业主要用于石油化工、化纤、玻璃、食品保险、、电子和仓储海运等多个领域当中使用。气化工艺具备投资少，占地面积小，并且建设周期短的特点，整体的运行模式更加的特点。气化站选用多种进口部件，为此，从使用寿命上，相对于传统的工艺进行了进一步的升级，安全性也就更好。
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球阀内漏的处理方法：
①首先检查阀门的限位，看是否通过调整限位能解决阀门的内漏;
②先注入一定量的润滑脂看是否能止漏，这时注入速度一定要慢，同时观察注脂出口压力表指针的变化来确定阀门的内漏情况。
③如果不能止漏，有可能是早期注入的密封脂变硬或密封面损坏造成内漏。建议这时注入阀门清洗液，对阀门的密封面以及阀座进行清洗。一般少浸泡半小时，如果有必要可以浸泡几小时甚至几天，待固化物全部溶解后再做下一步处理。在这一过程中能开关活动阀门几次;
④重新注入润滑脂，间断的开、关阀门，将杂质排出阀座后腔和密封面;
⑤在全关位进行检查，如果仍有泄漏，应注入加强级密封脂，同时打开阀腔进行放空，这样可以产生大的压差，有助于密封，一般情况下，通过注入加强级密封脂内漏可以消除;
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燃气调压器的调试方法
1.先检查两只调压器(或指挥器)的取压信号是否正确，如取压信号管都是连接在工作调压器之后，则为正确连接。
2.将两只调压器的调压弹簧都压到紧凇前调压器(监控调压器)的调压弹簧使后级压力至切断压力，调试切断阀。
3.调试放散阀。
4.再松前调压器(监控调压器)的调压弹簧，使中间压力至出口压力设定值+10%左右。
5.松后调压器(工作调压器)的调压弹簧。使后级压力至出口压力设定值(此时中间压力会升至等于进口压力)。
注：此项调试时应在出口大流量状态下进行。
调压器调试完成后，用泡沫剂检查各接口处和调试过程中松动过的地方，有无煤气泄漏。
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检漏方法
为了确保安全使用，在上好减压阀后，可在接口处刷肥皂水进行检查，观察有无漏气。如带压力显示表的减压阀可关闭角阀后嗅闻是否有漏气味、观察指针是否有变化。减压阀进气管端的橡胶密封圈是用来防止漏气的一个重要部件，每次更换钢瓶时，都应检查该密封圈是否完好，如有变形或损坏，必须更换后才可使用。据分析以往发生的、事故来看，有60%以上是由于减压阀没有上好或是橡胶密封圈丢失、损坏造成的，因此要吸取教训，加以注意。
