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真空镀膜就是以磁场束缚而延长电子的运动路径,改变电子的运动方向,提高工作气体的电离率和有效利用电子的能量.电子的归宿不仅仅是基片,真空室内壁及靶源阳极也是电子归宿,因为一般基片与真空室及阳极在同一电势.磁场与电场的交互作用使单个电子轨迹呈三维螺旋状,而不是仅仅在靶面圆周运动。高真空蒸镀的镀膜，与膜厚的关系甚小，而且在某个膜厚以56%下，经过一个小的较大值后将迅速减小。
东莞拉奇纳米科技有限公司,是将派瑞林(parylene)高分子材料裂解为纳米分子再进行产品表面的真空镀膜处理。使被镀物具备以下特性:无细孔、防水、防潮、耐酸碱、抗盐雾、高抗压、绝缘、生物兼容性等。
表面粗糙的加工不易得到优良的沉积电镀层，一些压铸不良的产品就不能得到合格的电镀层。电镀件在前处理部分不良，如五金电镀件电镀基体底层不良或有附着有机火花膜层等。一些基体表面的缺陷在电镀之前不能及时发现并修复，良品率也会受到影响。
从材料功能分，镀膜材料可分为：
a.光介质材料：起传输光线的作用。这些材料以折射、反射和透射的方式改变光线的方向、强度和相位，使光线按预定要求传输，也可吸收或透过一定波长范围的光线而调整光谱成份。
b.光功能材料：这种材料在外场（力、声、热、电、磁和光）的作用下，光学性质会发生变化，因此可作为探测、保护和能量转换的材料（如AgCl2,WO3等）。
真空镀膜加工对环境的要求
基材表面污染来源于零件在加工、运输、包装过程中粘附的各种灰尘、润滑油、机油、抛光膏、油脂、汗渍等；潮湿空气中零件表面形成的氧化膜；气体在零件表面被吸收和吸附。
涂装工艺对环境的基本要求是清理涂装间内的灰尘，建立高清洁度的车间，保持涂装间的高度清洁。在空气湿度高的区域，除了在电镀前仔细清洁真空室中的基板和部件外，还应进行烘烤和脱气。为防止油进入真空室，应注意扩散泵的回油，对加热功率大的扩散泵应采取堵油措施。
