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四面制备器
多槽沟涂膜器被设计用在平坦的底材上涂布均匀的油漆,粘结剂及其类似产品。我公司把多槽沟涂膜器可选择的多样性和固定槽沟涂膜器的精度结合在一个仪器上,可适用于水性、酸性和碱性的产品。
四面制备器BEVS 1803四面涂膜器,涂膜,一个涂膜器带有四种间隙,用完一面直接旋转90度即可使用另一种间隙,四面制备器BEVS 1803四面涂膜器可完成不同标准的4种膜厚。四面制备器BEVS 1803四面涂膜器,涂膜,一个涂膜器带有四种间隙,用完一面直接旋转90度即可使用另一种间隙,四面制备器BEVS 1803四面涂膜器可完成不同标准的4种膜厚。
涂装选择表面处理方法的基本原则涂装选择表面处理方法的基本原则
表面处理方式很多,应根据实际情况进行合理选择。选择时可以从以下几个方面考虑。
1.污染物的形式和污染的程度
如对于表面上油污多而锈蚀少的冷轧钢板,表面处理的重点是去除油脂。可进行脱脂清洗而不进行除锈处理。如果钢板上的油污主要是可发生皂化反应的油脂,就应选择以强碱为主要成分的清洗剂,促使它发生皂化反应而被去除;如果油污的主要成分是不能发生皂化反应的矿物油,就应选择具有润湿分散乳化能力的表面活性剂作为清洗剂,使它被乳化、分散而脱离钢板表面。
2.工件的使用环境
如果工件将来是要在恶劣的自然环境中使用的,由于经常要经受温度剧烈变化、强烈日光照射、雨雪风沙等自然条件的影响,对涂膜的耐蚀性要求很高,就应采用清洗、磷化、钝化等多步工艺处理,提高基材的保护性能,以提高涂层的耐蚀性;而对在室内使用的工件,前处理的要求一般就较低,选用的工艺也较简单。
3.涂料特性
涂料的组成不同、与基材的结合力不同,对前处理的要求也不同。如过涂料、有机硅涂料对钢铁等基材的附着力较差,所以必须进行较严格的前处理,尤其是除油要,否则涂层容易整张脱落。而环氧树脂底漆、聚氨酯底漆等与钢铁基材的结合力很强,因此这些底漆对前处理要求较低,甚至可直接在带锈的钢铁基材上涂裝。
4.工件的材质
涂膜机的配置目的是为了刮膜提供一致的重复性以及超低膜厚涂布。它以其恒温、恒压、恒速和针对薄膜底材提供的真空吸附功能为越来越多的用户所关注。作为一个涂膜平台,涂膜机本身并不控制膜厚,膜厚的控制是由搭配在涂膜机上的线棒或者制备器决定的。也因此,线棒及制备器的精度决定性的影响着涂膜的膜厚预期。
但国内涂膜机配套的线棒往往为了突出“”而采用涂膜器,则就造成了对立:买涂膜机是为了更的涂膜,膜厚控制又由线棒或制备器决定
实验室涂膜机用于制备均一可溯的涂膜,其重现性好。因手工涂膜经常不协调,特别是不同操作人员之间,这就使得试样的比较很困难,甚至是不可靠。因为影响涂膜的因素是剪切速率和加在施工工具上的重量。
实验室涂膜机使用一个控制的线棒或各种涂膜器,以选定的速度来制备涂膜。由于试板平整地放在玻璃板上,涂膜时剪切速率和加在施工工具上的重量保持不变,从而大大提高了涂膜的重现性,获得对涂膜的物理性、外观、化学性能一致均匀的涂膜。