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ZS-722导热防腐涂料
ZS-722耐酸导热防腐涂料成膜物质：以志盛威华融合的嫁接无机-有机耐高温成膜溶液，该成膜溶液以硅酮树脂、钝化的铝溶液胶融合而成的无机改性成漠溶液，耐温高，成膜性好附着力高。4、污水管道污水管道主要是对内壁的腐蚀比较严重，长期浸泡在污水中，而且水中含有各种化学物质，要求防腐漆具有很强的耐水、耐化学药品性。ZS-722耐酸导热防腐涂料导热防腐涂料是双组份涂料，ZS-722耐酸导热防腐涂料施工前要分别把两组份搅拌均匀，涂刷材料要清理干净，不要有异物。
海洋防污防腐涂料的作用
为了防止海洋对一些器械和物品的腐蚀以及污染，我们就需要在这些设备上使用一种涂料，这种涂料就是海洋防污防腐涂料。
那么，它是如何发挥作用呢？让我们来详细了解一下：
1.防污防腐涂料组合物与钢材具有优异的粘结性能，因而无需打底或者底漆层即可与基底形成良好的粘结。
2.防污防腐涂料组合物不含苯系和甲醛等挥发物质，不会污染海洋生态环境，而且对施工的操作人员身体基本无危害，因而无需采取特别防护措施既可进行常规的涂覆。
3.防污防腐涂料组合物形成的涂膜耐久性好，一次成膜厚度能达300μm以上，附着强度达2.6MPa，而且同时兼有防污和优异的腐蚀防护性能，浅海挂板3年无海生物附着。
防腐涂料涂层剥落的原因及预防
由于漆膜在物面或下涂层的附着劣化，或丧失了附着力漆膜的局部和全部脱落的现象。
根据剥落程度可分：呈直径约5毫米以下薄的小片局部脱落称为鳞片剥落，呈直径在5毫米以上比较大片的局部剥落称为皮壳剥落，比皮壳剥落更大的脱落（或撕下）称脱皮剥落，上涂层与底涂层之间脱落称为层间剥落。
原因
①漆前表面处理不佳，被涂面上有蜡、硅油、水等残存
②表面处理后至涂漆的间歇时间过长
⑧底涂层的干燥不充分，湿打磨后腻子层未干透
④底材太光滑
⑤底涂层过烘干，烘干时间过长，烘干温度过高
⑥涂层配套不适当，涂料本身有层间附着力不良的弊病
⑦腻子直接涂刮在没有涂上底漆的物面上
长陵防腐涂料介绍预防措施
①被涂面应处理清洁
②严格遵守工艺规定的干燥条件，严防过烘干
⑧用砂布或纸打磨底材或进行磷化处理，以提高涂层的附着力
④通过试验选择配套性良好的涂料品种，或在施工工艺中选用“湿碰湿”工艺。如铅铬黄、中铬黄、耐光柠檬黄、耐光钼铬红等颜料均需测定耐光性。或在施工工工艺中采用“过渡层”施工法，例如过漆涂完底漆后在涂第二道漆时，可以将底漆与磁漆一比一搀对一起调均后涂第二道漆膜。第三道漆喷涂磁漆。磁漆涂装道数达到工艺规定后，再在上面涂清漆时，可再以磁漆与清漆一比一搀对一起调换装均后，再一次进行“过渡层”涂装，然后涂清漆直达规定道数为止
环氧重防腐涂料的性能
环氧树脂、改性树脂、防腐颜料、着色颜料、助剂、溶剂和固化剂等原料构成了环氧重防腐涂料。包装，贮存，存储产品一年存放阴凉，干燥，通风的存储和室温定期的基础上，可以使用采用了更可靠的测试。目前，环氧重防腐涂料所用的环氧树脂主要是双酚a型环氧树脂（E型），其次，酚醛环氧树脂（F型）以及新发展的双酚F型环氧树脂也成为了耐蚀环氧涂料的重要原料。那么环氧重防腐涂料的性能有些什么呢？下面就让我们具体说说。
环氧重防腐涂料的性能
它防腐性能好，涂层还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性能，其次它施工方便、常温固化，施工工艺简单，不受场地环境限制，只须使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。不同的磨料工作压力也不相同，一般来说，喷丸工作气压是喷砂的2-3倍左右。还有就是互穿网状耐磨涂层，固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状耐磨涂层，固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层，进而防止涂层的变化，提高涂层的耐候性。
环氧重防腐涂料适用于钢铁表面和防锈底漆和车间底漆，也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、汽车底盘等表面防锈、油罐外壁防锈底漆，还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。
