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混凝土拌合站配件主要用于修筑高等级公路、城乡道路、机场跑道等沙砾稳定的连续生产拌制工作，也可用于灰土稳定层的生产及可压实混凝土的生产拌和。稳定土拌和站是生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括:水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备。稳定土拌和站酌情对各润滑点加注必要的润滑油，应将供水系统内的存水全部排尽。
稳定土拌合站在桥梁建设中具有积极影响作用，稳定土的质量决定了桥梁的坚固程度，在一些稳定土拌合站机械性能也给稳定土质量以及拌合均匀程度造成一定的影响。很多桥梁因为年代久远失修或者当初建设就存在质量隐患，需要后期加固，这就需要在原有结构上加浇新混凝土，如何保证结合面的传力是关键，为此采用新老稳定土结合面凿毛，且每隔一定距离植扦钉的方法。
宇洋机械大家介绍一下有关稳定土拌合站的注意事项：
1、使用前的常规检查。对稳定土拌合站内外线路要进行详细检查，要保证各线路都绝缘良好，机械设备外露的转动部分要设置防护装置；对稳定土拌合站各种指示器要及时核定，保持准确，同时要经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道是否良好，钢丝绳有没有损坏式断裂，并试转全部机械，达到正常后，方可作业。
2、安全注意事项。稳定土拌合站操作机观察砭指标处要设置作业平台机防护栏杆，禁止拌合站在操作过程中进行检修；严禁任何人进行拌料仓，更不能随意将杂物抛入拌料仓中，每次运行前，一定要对拌料仓进行检查
稳定土拌合设备操作注意点
在开始使用设备时要注意调整各种仪表的准确度，各个螺丝的松紧度，还有设备的密闭性。这些都是我们重点检查的调整的对象，以便在设备工作时有着更高的效率。当然还有一点必须做到，也是关系到稳定土拌和设备使用寿命的一点就是各润滑处的润滑性。
稳定土拌合站的空调房，控制柜等部分组成，采用电脑控制与数据管理，生产过程中具有多种报警功能，方便故障的检修及排除，工作方式可自动亦可手动。电气元件，性能，。 分料斗，计量称，皮带输送机等部分组成。可根据配比要求自动完成沙，石，水泥的配料程序。采用计算机自动控制，对生产全过程进行管理和控制。显示动态生产过程，具有良好的人机界面。托辊称重，准确，可变频调速，PCC控制两种型式。
混凝土拌合站配件开垛后，假如过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到到达适宜的含水 量，既确保了施工功率，又确保了灰剂量。安稳土拌合站的选址也很重要。特别是场区内的运送是否疏通也关系着出产功率。由于在出产中，不只要考虑到装载机上料的功率，还要考虑运送车辆不要阻滞阻塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。
别的装载机要在捅 料人员把料仓筛上的资料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则就会断料。 所以说安稳土拌合站功率的进步是由许多要素归纳影响，需要人机及外在要素、内在要素各个方面的密切配合。
降雨对混凝土生产的影响对于露天存放砂、石骨料的混凝土生产企业，降雨会造成砂、石的骨料含水量增大。虽然有的混凝土生产设备有自动检测的骨料含水的功能，但降雨造成骨料表层与中下部含水的差异，常常使设备自动调整的反应变慢（主要是传感器被泥沙包裹所致）。在雨天生产混凝土时，稳定土拌和站应运用动态控制方法，要求试验员定时测定砂子的含水率。含水率测定可近似以密度法求得：ω=[W-W0（1-ω0）]/〔W0（1-ω0）〕式中：ω为现砂子含水率；ω0为原砂子含水率；W0为某一容器中原砂子重量；W为同一容器中现砂子重量。根据砂、石骨料含水率变化，及时调整混凝土生产配合比，防止骨料含水率过大造成混凝土出现离析、泌水、强度下降和强度数值离散变大等不良后果发生。