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喷焊接箍主要用于海洋、沙漠中钻井，用以隔开海水和砂子，保证钻井顺利进行，这层套管的主要规格为：∮(30in ) ×25.4mm、∮(30in) ×19.06mm。2.表层套管：主要用于第yi次开钻，钻开地表松软地层到基岩，为了封隔这部分地层不致坍塌，需用表层套管进行封固。技术参数机械性能抗拉强度（MPa）≥655屈服强度（MPa）≥405延伸率（%）≥16断面收缩率（%）≥48抽油杆接箍两端带有螺纹，可以根据需要将不同直径的抽油杆组合起来，按结构特征分为普通接箍、异径接箍和特种接箍。表层套管的主要规格：508mm(20in)、406.4mm(16in)、339.73mm(13-3/8in)、273.05mm(10-3/4in)、244.48(9-5/8in)等。下管深度取决于松软地层的深度，一般为80~1500m。其承受的外压和内压都不大，一般多采用K55钢级或N80钢级。
抽油杆接箍，其独特的四部分设计使其比先前的三部分接箍寿命更长，承载能力更大。
这种接箍在有杆泵井和螺杆泵井中使用时，有极高的强度和可靠性。
在相同载荷下，标准的API接箍会沿阳螺纹台肩、连接面和通过螺纹位移，产生动载荷，导致阳螺纹损坏。
而新型接箍的四部分设计可产生稳定的刚性连接。在现在的我国常用的方法就是使用一些石油管道防腐的方法来进行防腐的工作。接箍的螺纹和尺寸jing确，可形成向心扭转卡紧。它的预加载可增加螺纹牙的强度，使其在拉伸、扭转、弯曲和疲劳时有良好的稳定性，同时可降低阳螺纹的台肩应力，而螺纹顶部又可由向心扭矩卡紧固定在接箍内。
在现在的生活当中我们所使用的石油就是我们在油井当中就行开采而的来的。但是随着时间的流逝，在现在的石油进行开采的时候就出现了一系列的问题。有的井地层深而复杂，而且下井深度达数千米，这种深井需要下好几层技术套管，其力学性能和密封性能要求都很高，采用的钢级也较高，除K55以外，更多是采用N80和P110钢级，有些深井还采用Q125甚至更高的非API钢级如V150。想这些问题就会极为严重的影响到我们进行石油开采上面所要进行的开采的活动。但是随着这样的情况的出现我国在进行石油开采的时候就想到了许多方法来阻止这样的事情的发生。就像我们现在进行时有所长用到的——油管短接，就是一种用来进行石油管道防腐的一种方式。在现在的进行石油开采的时候使用防腐的促使是非常有必要的。
抽油杆接箍用于有杆抽油泵油井中抽油杆与抽油杆之间的连接。T级接箍在热处理后的硬度为HRA56-62，具有较好的抗腐蚀性和耐磨性。接箍的工作状况比较复杂,在每个往复上下的抽油过程中,抽油杆接箍都要受到拉伸、压缩、弯曲等交变应力的作用和油井内各种介质（酸、碱）的腐蚀。如果抽油杆接箍的内螺纹强度、内螺纹与端面的垂直度、抽油杆接箍的内螺纹与外圆的同轴度不能保证,容易造成抽油杆螺纹松动脱扣,抽油杆接箍偏磨、断裂。