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椭圆形封头直边段的设置一方面是防止边界效应形成的弯曲应力与封头和筒体对接环焊缝的焊接应力叠加，另一方面封头的直边段设置便于封头的加工、与筒体的组对，以及焊缝的无损检测。4、鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形。 受力角度考虑标准椭圆封头与筒体连接后，极大地缓解了其环向压缩薄膜应力，一方面提高了封头的周向稳定性，同时也极大地减小了封头的薄膜应力强度值，提高了封头强度。封头与筒体的连接，使它们都产生了弯曲应力，特别是经向弯曲应力，特别是经向弯曲应力，以致形成封头的应力。
球形封头是一种常见也是非常常用的一种设备，而且这种设备生活中不很常见，但是在工业上则是非常的常用，而且这种形状是比较常用的，封头有很多种，球形封头则是一种非常常用的一种，而且球形封头还起到了连接两端的作用。采用球冠形封头，对连接的焊接接头型式须采用全焊透结构，并提出保证该焊接接头的措施。由于球形封头综合性能好，所以在很多领域都有着广泛的应用。
球形封头在热应力的作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时，由于冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。划伤不大的情况下可以通过打磨进行修复，积超过25%要对整个球形封头进行处理了。即在热应力的作用下使工件表层受压而心部受拉。热处理工艺等因素的影响。钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时，成体积长大不一致而产生组织应力。
半球形封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。这种封头无论是从受力情况，材料来源，结构，制造以及经济方面进行分析比较，均比其它封头更适合用在容器上面，只是这种封头，没有直边部分，所以焊接以及外观跟别的封头相比，没有那么美观。而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。以其形状区别于椭园封头与碟形平板封头。
半球形封头是压力容器的重要组成部分，起到密封作用，扮演承压部件的角色，在设计上我们精益求精，采用特殊材料制成，品质可靠，坚固耐用，有很长的使用寿命，作为该行业的一种产品，有其独特的特点，在同样容积下表面积，相同承压条件下需要的厚度薄，从节省材料和强度上看是的。直边段的设置有利于封头与筒体组对时的装配，另外封头与筒体之间的焊缝两边直边段的存在有利于无损检测的进行。
半球形封头就是由半个球壳组成的封头类型。在半球形封头中，它的直径较小，并具备较薄的器壁。而在半球形封头中，采用分瓣冲压再进行焊接的制作工艺，使用寿命更长，并可以有效减少冲压的薄量。
半球形封头的优点是承压能力优于其它型式的凸形封头。从薄膜应力强度考虑，它的壁厚确定，强度校核均与球壳相同。如果作为封头取其壁厚与筒体壁厚相同时，那么球形封头将具有较大的强度储备，这对在半球形封头上开孔是有利的。