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汽车配件内燃机高精密耐摩涂层DLC石墨涂层PVD工艺
2023-12-02 14:25  浏览:39
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汽车配件内燃机高精密耐摩涂层DLC石墨涂层PVD工艺


DLC涂层的特性:

由于含有金刚石成分,DLC具有很多优良的特性:高硬度-60GPa或Hv4800以上;低摩擦系数0.02;**的膜层致密性;良好的化学稳定性以及良好的光学性能等。应用于模具上的DLC涂层所表现出的特殊性能远超过其它硬质涂层。涂以DLC的冲压模具主要应用包括:石墨切削,各种有色金属(如铝合金,铜合金等)切削,非金属硬质材料(如亚克力,玻璃纤维,PCB材料)切削等。
       DLC涂层的工业化生产开始于上世纪末和本世纪初,和普通的应用于模具上的硬质涂层(如TiN, TiAlN, CrN, TiCN等)相比是一种崭新的涂层技术。目前在世界范围内,能将这一技术很好应用的厂家也没有。DLC是新一代硬质涂层技术和应用的典型代表以及发展方向。

“DLC”是英文“DIAMOND-LIKE CARBON”一次的缩写。DLC是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似,同时又具有石墨原子组成结构的物质。类金刚石薄膜(DLC)是一种非晶态薄膜,由于具有高硬度和高弹性模量,低摩擦因数,耐磨损以及良好的真空摩擦学特性,很适合于作为耐磨涂层,从而引起了摩擦学界的重视。

(1)钻头、铣刀

DLC膜可以应用于钻头和铣刀上,特别是掺杂金属的DLC膜,它不仅具有 高的硬度,还具有低的摩擦系数、抗有色金属粘结。

(2)光盘模具及其辅助模具

光盘模具是生产CD、CDR、DVD的重要工具,为了减少它与母盘(镍 盘)的摩擦,希望模具表面硬且摩擦系数小,目前,国外大多采用DLC膜层,大大提高了模具的寿命和盘片的质量。镀膜之后有硬度高,摩擦系数低,耐磨,耐腐蚀,抗粘结性好且环保等特点。

(3)芯轴

DLC膜的耐磨减摩及耐腐蚀性,可显著提高齿轮、芯轴等运动部件的使用性能及寿命。

(4)刀片上的应用

现在DLC也在各种刀片如剪刀、刮胡刀等上的应用。DLC膜减小了刀片与 皮肤的摩擦,改善了刀片的性能,延长了使用寿命。

(5)关键零部件上的应用

DLC膜在许多关键零部件也能发挥其优良的性能,如在制成式斯特林制冷机的活塞上的应用利用其低的摩擦系数,降低摩擦力,提高耐磨性,达到无油润滑及使用寿命要求。

在缝纫机配件-旋梭上镀DLC膜替代原来的电镀硬铬处理,不但避免了污染环境的问题,而且,明显提高工件表面硬度及耐磨性,使用寿命提高了10倍以上,同时,也因表面膜层摩擦系数降低后,使机器运行过程中产生的噪音变小。

(6)其它应用

DLC膜在工模具上的应用其它例子非常多,如:粉末冶金成型模具、塑胶成型模具、引线框弯曲模具、玻璃片成型模具、镁合金加工模具、在轴承等。

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